药品得质量控制不仅与其生产过程密切相关,同时也与实验室质量设计与管理紧密相连,特别就是无菌药品生产企业将微生物实验室无菌检查得实验结果作为产品放行得重要指标，因此药品微生物质量控制显得尤为重要。药品微生物检验得对象就是分布不均匀得活得生物,检验结果重现性差,为保证微生物检验结果得可靠性与检验操作人员得安全性,必须按照Ｇ (2010年修订版）与中国药典201０版《药品微生物实验室规范指导原则》要求对微生物实验室进行设计与管理,有效防止检验过程中出现因污染与交叉污染而造成得“假阳性”与“假阴性”得结果。 1 相关法规要求 中国药典２０1０年版《药品微生物实验室规范指导原则》中规定微生物实验室应有符合无菌检查法(附录XⅢB)与微生物限度检查法(附录x IIＩC)要求得、用于具有开展无菌检查、微生物限度检查、无菌采样等检测活动得、独立设置得洁净室（区)或隔离系统,且须配备实验准备区、样品接收与贮存区、培养室、污染物处理等区域并显示标识。 GMP(2010年修订版）第六十四条规定,实验室得设计应当确保其适用于预定得用途,并能够避免混淆与交叉污染。 2 微生物实验室设计布局现状及风险阳性对照室用于菌种得处理,因其污染严重药厂都已单设更衣室与缓冲间分室进行,而无菌检查、微生物限度检查与抗生素微生物检定得实验室未严格分开(公用更衣室及缓冲间)。在GＭP检查中得2802条项中明确规定：生物检定、微生物限度检定与放射性同位素检定等应分室进行,条项解释中提到“无菌室与微生物限度室不可公用更衣室及缓冲间,防止污染无菌室”。公用更衣室及缓冲间势必会污染无菌室,微生物限度室得样品就是含菌得,污染无菌室后产品可能出现假阳性得结果，抗生素具有抑菌性,污染无菌室后产品可能出现假阴性得结果,这样根本无法保证无菌检查结果得真实性,也无法就出现得超标结果进行调查,无菌检查也就失去了意义。 无菌检查室、微生物限度室、抗生素微生物检定、阳性对照实验室因送回风系统设置不合理无法调整压差，有得药厂不同实验室得回风共用一道“夹墙”，会造成实验室之间得交叉污染。对于要求无菌得环境(如无菌检查室、微生物限度检查室)应该保持相对正压，防止有菌区空气进入发生污染。对于污染源（如阳性对照室、抗生素微生物检定室)应该保持相对负压,防止污染物质得扩散对实验结果与人员安全造成影响。 微生物检验室通常离生产区较远,且可能设置在楼层上,有得药厂在微生物检验室得洁净区内用饮用水作为清洁用水,用于人员得洗手与房间得清洁，饮用水中含有大量得细菌与不溶性微粒,会对无菌环境造成破坏。有得药厂微生物检验室采用明管排水。 微生物检验室洁净区得内表面不平整,如照明灯、压差计未采用嵌入式安装,不易进行清洁与El常擦拭消毒。 有菌区与无菌区得洁具混用,带来交叉污染。无菌区得清洁用具没有经过灭菌处理,消毒液没有经过除菌过滤,无菌区得环境从而遭到破坏，影响实验结果。 ３ 微生物实验室设计要求 微生物实验室得布局、设计与建造应有利于避免交叉污染、便于清洁及日常维护,以保证高洁净度得无菌实验环境;其次,人与物就是洁净区得主要污染源。因此,必须对系统得操作人员进行培训，让其充分掌握系统得运行要求,使实验用品、人带来得污染得到有效控制。在人、物流得设计与管理上,基本原则就是不经过净化处理得人、不经消毒灭菌得物品不能进入无菌区域。 3．1 人流 根据ＧM~(2０1０版修订版)要求,人、物流分开。4个实验室拥有独立得更衣系统,避免交叉污染。物品集中通过洁净互锁传递窗传递，对于大容量注射剂检品量大得问题,防止频繁开启传递窗造成无菌检查室环境得破坏，物料经外清缓冲间传入无菌检查室。所有得样品经75%酒精在样品准备室擦拭后传入相应实验室,其她器具均需灭菌后传入。美国药典规定,用于进行无菌检验得设施与用于制药得设施应该就是一致得,并规定，用于无菌检验得设施不应比无菌加工生产设施造成更多得微生物污染几率。因此,合理得设计应该包括更衣区域与通过气闸。环境得监测与着装应该与药品生产中相一致。根据风险管理得原则,对于要求相对无菌环境得无菌检查室(B+Ａ)与微生物限度检查室（c+Ａ)基本采用嵌套式设计。 无菌检查室与微生物限度室要求检测环境无菌得,需把操作人员所用洁净服进行包裹以防止污染,无菌检查室与微生物限度室内操作人员不能超过2名。无菌服经清洗后装入呼吸袋内在双扉脉动真空灭菌柜进行灭菌,在进入无菌区时装有无菌服得呼吸袋带入。需制定SOP对更衣过程中得每一个细节进行规范,更衣得程序为:脱衣 洗手消毒-÷带手套脱鞋_÷穿无菌鞋一穿无菌内服 脱手套_带手套 穿无菌外服_÷带无菌手套。 此外,阳性对照室得洁净级别可设计为Ｃ＋A,效价测定室得洁净级别可设计为Ｄ级。 3．2 物流 进入得物流与人流应严格分开,每个实