赤峰富龙项目全厂设备管道保温培训目录一.施工范围：锅炉部分：水冷壁、旋风分离器、后竖井、汽包、大风箱、烟风道、空预器、风机等处的钩针、支撑件划线，打磨、焊接；保温层敷设及外护板安装；锅炉附属管道（顶棚联络管汽水系统、蒸汽系统及疏水、放气管道）的保温及外护板安装施工。汽机部分：汽机本体保温及抹面、四大管道、汽机房中低压管道、设备保温及外护板安装。二、保温施工工艺介绍1、设备铁件、钩钉及钢板网安装与焊接1.1水冷壁炉墙铁件、钩钉的安装布置1.1.1铁件安装时首先考虑炉墙外护板上方与门型板之间的间隙，刚性梁上下的支撑件与固定刚性梁卡子之间的膨胀间隙，以及炉墙受热面上其他铁件的布置。1.1.3刚性梁上下的支撑件角钢直接焊接在刚性梁上（采用段焊的方式），安装时按照图纸设计要求进行施工（本图片角钢下方有支撑板，角钢焊接支撑板上施工，本工程与图片施工不一致，仅工参考）。1.1.4炉墙受热面上布置铁件时，应考虑波形板的上下膨胀及左右膨胀。受热面上的铁件一般是布置在无刚性梁处和波形板尺寸比较长的地方。波形板与波形板上下搭接处可多设一道支撑件并均匀相近布置以便滑动，两道支撑件距离可考虑400mm左右。水平支撑长度按照图纸要求2000mm留有的膨胀缝。1.1.5炉墙钩钉安装布置应按照设计要求的尺寸来进行布置，钩钉安装前必须进行退火，达到刚柔并有的程度，钩钉焊接时必须满焊牢固，确保钩钉的不掉落缺失。1.2锅炉厂烟风道与设计院烟风道铁件、钩钉、钢板网的安装布置1.2.1锅炉厂烟风道：1.2.1.1锅炉厂烟风道的铁件安装时可以按照设计要求进行布置，为了更好的优化膨胀细节也可以进行调整布置，如：支撑件的增加、支撑件的移位、水平支撑铁件的断开等。1.2.1.2锅炉厂烟风道的顶部要保证每道与每道支撑件的间距不大于1000mm，确保波形板不被破坏或变形，同时留好顺水坡度（坡度高度一般是50mm~100mm）。1.2.1.3金属膨胀节的铁件安装要留有膨胀缝，膨胀缝要留在膨胀节的一边来进行膨胀，一定考虑膨胀的尺寸，要确保有足够的膨胀间隙，竖直的烟风道膨胀节要看好膨胀节上下的固定与活动，来确定膨胀节一边的膨胀活动预留。1.2.1.4矩形管烟风道弯头弧度处支撑件可用扁铁圆滑过渡安装，以利于波形板的美观。1.2.2设计院烟风道1.2.2.1铁件规格：扁铁一般为40×4mm或40×3mm，角铁一般为30×3mm。1.2.2.2设计院烟风道的铁件安装布置要按照设计院的设计来进行布置，要考虑膨胀和顶部支撑件的间距，顶部要保证每道与每道支撑件的间距不大于1200mm，确保波形板的不被破坏或变形，同时留好顺水坡度（坡度高度一般是50mm~100mm）。（如图）1.2.2.3固定波形板的支撑件要高于保温层20mm~30mm，以便波形板的安装。1.2.2.4金属膨胀节的铁件安装要留有膨胀缝，膨胀缝要留在膨胀节的一边来进行膨胀，一定考虑膨胀的尺寸，要确保有足够的膨胀间隙，竖立的烟风道膨胀节要看好膨胀节上下的固定与活动，来确定膨胀节一边的活动预留。1.2.2.5矩形管烟风道弯头弧度处支撑件可用扁铁圆滑过渡安装，以利于波形板的美观。1.2.2.6烟风道铁件安装尺寸：小支撑腿间距一般在500-800mm左右，长支撑件与长支撑件的间距应控制在1000-1200mm左右（如图）。1.2.2.7钩钉安装布置一般按照每平方12个尺寸来进行错列布置，。钩钉安装前必须进行退火，达到刚柔并有的程度，钩钉焊接时必须满焊牢固，确保钩钉的不掉落缺失。同时焊接时要调节好电焊机电流，防止电流过大，焊穿烟风道外壁。1.2.2.8烟风道上铁件焊接时为了保证铁件在同一水平面上，一般都将铁件焊接在烟风道外面的加固筋侧面（如图），对于没有加固筋的设备表面，一般采用“两次焊”的办法来解决这一问题，也就是先焊接一个短的铁件，然后再在这个短的铁件上焊接另外一个铁件（如图）。1.2.2.9焊接铁件时，注意一定要拉线（如图）。铁件焊在加固筋侧面两次焊、拉线1.3穿管排集箱保温管排保温需要在集箱与管道埋件上面焊接支撑铁板，铁板焊接完毕之后再管排上面铺设40*40的钢板网，钢板网用铁丝捆扎牢固，开始铺设保温层，保温施工完毕之后，在支撑铁板外侧铺设扁铁，扁铁焊接时注意集箱外部，需要平滑过渡，保温外护板为定尺平板，安装时按照图号进行安装护板与护板之间按照图纸要求留相应的膨胀间隙。2.汽缸铁件(铁丝)的安装布置汽缸缸体一般带有预留螺母或保温固定环，带有螺母的缸体在保温施工前把螺栓旋紧在螺母上，然后把铁丝拴在螺栓上进行保温。带有保温固定环的缸体，在施工前把铁丝拴在固定环上后进行保温，本项目高中压缸保温为西门子设计，目前未见预留螺母，保温施工时按照西门子指导进行施工（图片为其他工地参考图）。2.1