质量管理的心得体会质量管理的心得体会（通用20篇）质量管理的心得体会篇1回想今年的全国质量月9月，是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月，因新产品的试产不严谨，导致产生了大批量的不合格接粉，合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工，液洗厂包装单瓶克重偏轻，造成到市场上去追回产品，再进行补货返工等，我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的奢侈，。所以质量成本有效的限制还需实行行之有效的质量管理手段，依据我们公司车间存在的问题须要从以下几点抓起：一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量要想提高产品质量，就必需加强生产现场的管理。目前，产品竞争异样激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则：（1）出现质量问题决不放过。（2）问题的根源不查清晰决不放过。（3）不找出问题的解决方法决不放过。即一个问题的出现，要找出真相，缘由、真因、改善措施。二、保持对相关方的严格限制对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的限制上是至关重要的一个环节，部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商担当。这一措施使公司的质量成本大大降低。三、对质量成本进行统计、计算与分析企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润最大化，对现在日化企业来说，利润微薄的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难于生存，可谓成本确定存亡。作为现代企业应有的成本限制战略及方法，要想获得长期的.效益，就只能从战略的高度来实施成本限制。不仅要削减生产成本，更要提高生产力，缩短生产周期，增加产量并确保产品质量，并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。四、进一步完善车间管理要进一步完善车间管理，首先最基础的必需提升车间主管工艺技术人员自身的实力，即（1）目标指向实力；（2）思索对策实力；（3）组织用人实力；（4）沟通协调实力；（5）激发部属实力；（6）培育人才实力；（7）自我革新实力。假如自身得不到提升，可以说完善车间管理只能是一句空话。其次需制定各项操作标准、规范化作业：（1）完善各班组、岗位责任制，优化作业指导书；（2）进一步完善月度考核目标；（3）凡是出现违规行为，坚决以通报的形式公布；（4）制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度，一级一级实施检查，保证能够严格按要求执行。质量管理的心得体会篇2随着高等级马路的不断发展，各承包商在工程质量上相互竞争，以质量取胜，以信誉占市场，已形成局面。马路施工企业要在强手如林中立于不败之地，只有强化工程管理与工程质量管理，才能在竞争中占据市场，站稳脚根。下面就今年我们在工程管理与工程质量管理方面的做法谈一下体会。—、完善质量保证体系，强化工程质量检测手段为了搞好质量管理，我们从组织、人员、制度三个方面抓起，建立健全了质量保证体系。项目经理部设总工，负责全段技术管理和质量工作，并兼任督导；工程处设主任工程师，负责本处质量检验和技术管理工作，下设测量、试验、质量检查三个班组，详细负责本工区质量限制、检查和验收工作。各处都设立了独立的测试检班组，测试检人员与施工人员的比例达到1：3—1：4。各类人员严格执行本工种岗位责任制，还从质量制度上赐予保证，严格执行公司《工程质量与技术管理制度）、《公司月质量检查制度》、《路基路面施工细则》、《公司质量推翻权制度》和《创精品工程实施方案》、《提高路面工程质量的若干措施》等，形成横向到边，纵向究竟的质量体系，对整体质量实行全方位的限制。在建立完善的质量保证体系基础上，进一步强化质量检测手段，主要做法是：1.开工前，依据《招标文件》和《修订规范》制订了二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面操作细则，明确各施工工序、各项技术指标的`允许误差、检测频率和方法。2.制定了工序间的交接验收方法和奖惩措施。如水泥碎石完成后15天内，对其段落各项技术指标进行检测，符合要求的仔细清扫、冲洗，做沥青封层。不符合要求的进行处理，合格后进行下一道工序施工。3.加强对原材料的限制与检测。工程材料由处长新自抓，全部原材料进场前一律经过取样检验，必需由处主任工程师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。拌和场所进砂石料严格分类堆放，并备有苫布覆盖。4.加强对施工工艺操作过程的限制与检测。如在沥青混凝土路面施工中，依据规范要求，在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。严格限制沥青混合料的施工温度。在沥青混凝土路面碾压完成后，按规范要求对其各项技术指标进行检测，并刚好填写各项检测记录和原始记录。尤其是现场对基层和面层平整度的检测，由3米直尺改为6米直尺逐一检测。5.采纳先进的施工设备，提高施工质量水准。为了提高施工质量，加强工程质量的检测，几年来，我公司先后