会计学提纲HUABEIoilfieldCBMbranchcompany华北油田(huáběiyóutián)煤层气分公司HUABEIoilfieldCBMbranchcompany华北油田(huáběiyóutián)煤层气分公司HUABEIoilfieldCBMbranchcompany华北油田(huáběiyóutián)煤层气分公司6/207/208提纲煤灰煤粉固相颗粒较多：主要是煤层产出的煤粉煤屑，也有压裂砂和偏磨产生的铁屑。（1）压裂液作用：压裂液及支撑剂对煤层裂缝表面的磨蚀及冲击作用产生大量煤粉、煤屑。（2）应力作用：排采降压，煤基质应力改变，煤岩的弹性(tánxìng)自调节效应导致煤粉、煤屑的产生。（3）煤岩性质：沁南3#煤层底部软煤层发育，煤粉远远高于原生结构煤。杆管设计(shèjì)优化过程第二种方式(fāngshì)（2008年前）筛管改用气锚，深度位于煤层以上5m左右，气锚下连接1根沉砂管。气锚虽能防止气锁现象的产生，但在动液面下降接近煤层时，泵吸入口大量串气，严重影响井下泵的正常工作，卡泵问题仍未解决。第三种、2008~2010年9月以有限防砂理念为指导，提出综合防卡泵工艺(gōngyì)：即采用二级间隙抽油泵+100目绕丝筛管+吸入口深度在煤层以下5~10米，采用无防腐漆的抽油杆。缓解了卡泵，出现部分筛管下部堵塞情况。1、防砂措施(cuòshī)选择若采用一级间隙管式泵，需选择200目以上的筛管(shāiɡuǎn)，易堵塞；若采用三级间隙管式泵，漏失严重。间隙漏失量QL/d第一阶段固体(gùtǐ)颗粒（1）煤灰化验分析对口袋中煤灰、煤粒及泵筒中存留(cúnliú)的胶状混合物进行粒径及化学成分分析：化验结果煤粒的粒径范围为1mm-6mm。胶状混合物中含有沥青质、饱和烃、芳烃，较粘稠。煤灰、压裂砂、煤粒等杂质混合一起，具有(jùyǒu)较强的粘性，易堵塞筛管和凡尔，造成无液的生产现象。第三阶段俯视内置筛管关键技术（1）油管短接下部取消了丝堵，泵下管柱内不会有沉砂；（2）取消了泵下沉砂管；（3）改变了进液通道，煤屑等固体颗粒不易(bùyì)吸附在内置筛管的外表面，不会堵塞进液通道；（4）可以把吸入口下入口袋底部，防气效果更好；（5）由于取消了丝堵，避免了出现台阶而使砂埋管柱难以起出。目前，主要应用于套变井。泵以下油管过流面积最大，相应的液体(yètǐ)流速最低；泵上油管中有抽油杆，过流面积减小，流速升高。若在一定水量下能够经泵下油管进入泵筒的颗粒均可排至地面；不能进入泵筒的大颗粒需沉至人工井底，否则从内部堵塞筛管。为给管柱结构合理设计提供依据(yījù)，在华溪11-4井进行煤粉卡泵试验。抽油杆节箍偏磨照片(zhàopiàn)现场取样(qǔyàng)池铁屑照片总结以上分析：煤灰、压裂砂、煤粒混合后易堵塞细孔径筛管单纯煤颗粒不会造成卡泵大颗粒沉降需要一条顺畅的通道因此，防砂管柱结构中可扩大筛管的孔径；去除丝堵。形成以下(yǐxià)管柱结构：油管+二级间隙泵+一根尾管+筛管（可去）（底部开口）第五(dìwǔ)阶段结构主要(zhǔyào)由泵筒、柱塞、游动阀、固定阀等组成特点结构简单、作业方便、排量大，适用范围广主要(zhǔyào)规格与参数结构主要由泵筒、柱塞、游动阀、固定(gùdìng)阀等组成特点结构简单、作业方便、排量大，适用范围广主要规格与参数结构该泵主要由两大部分组成：一是杆式泵部分，二是支承沉砂部分。特点该泵结合长柱塞防砂泵及杆式泵结构特点，防砂效果好，作业方便、费用(fèiyong)低主要规格与参数主要研究(yánjiū)内容防砂泵吸入口宽12mm1、防砂卡、防砂埋：采用长柱塞、短泵筒密封配合，柱塞上端始终处在泵筒之外，下沉的砂粒沿沉砂环空沉入泵下尾管，不会在泵上聚积造成砂埋；长柱塞短泵筒结构无楔形间隙，不会造成砂卡。2、流道大、泵效高：由于该泵在下冲程的下死点时，柱塞的上出油阀罩仍暴露(bàolù)在泵筒之外，出油过流断面相应不受泵筒内径的限制，可比同规格泵的阀体直径大10-15mm，故出油量大、阻力小；3、使用寿命长：在含砂井上使用的常规抽油泵，其失效形式大多为砂粒对泵筒和柱塞的磨损而造成间隙增大，漏失也相应增大，以及凡尔副被冲蚀造成漏失。长柱塞抽油泵的特殊结构能较好的解决这些难题，有效地防止砂卡、砂磨和冲蚀，从而大大提高泵的使用寿命。4、采用加强上出油阀罩：该泵的上出油阀罩因为不受泵筒内径的限制，壁厚加大，大大提高了强度，从而弥补(míbǔ)了常规抽油泵的上出油阀罩壁薄易断裂的缺点。光杆载荷(zàihè)简化计算42/6043/60人有了知识，就会具备各种(ɡèzhǒnɡ)分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读