10、图示二通插装阀组成的方向控制阀为：【D】A.单向阀B.二位二通阀C.二位三通阀D.二位四通阀3.如图所示，两个结构和尺寸均相同相互串联的液压缸，有效作用面积A1=100cm2，A2=80cm2，液压泵的流量qP=0.2*10-3m3/s，P1=0.9Mpa,负载F1=0，不计损失，求液压缸的负载F2及两活塞运动速度V1，V2。V1=q1/A1=0.2*10-3/100*10-4=0.02m/s；V2=q2/A2=0.02*80*10-4/100*10-4=0.16m/s；P2=F2/A1；P1A1=P2A2+F1；F1=0；P2=P1A1/A2=1.125MPaF2=P2A1=112.5N。1.如图所示液压系统，负载F，减压阀的调整压力为Pj,溢流阀的调整压力为Py,Py>Pj.油缸无杆腔有效面积为A。试分析泵的工作压力由什么值来确定?1.解：泵的工作压力P=02.图示回路中，溢流阀的调整压力为5.0MPa、减压阀的调整压力为2.5MPa。试分析下列三种情况下A、B、C点的压力值。1）当泵压力等于溢流阀的调定压力时，夹紧缸使工件夹紧后。2）当泵的压力由于工作缸快进、压力降到1.5MPa时。3）夹紧缸在夹紧工件前作空载运动时。1）2.5MPa、5MPa、2.5MPa；2）1.5MPa、1.5MPa、2.5MPa；3）0、0、0．五、绘制回路（共5分）绘出双泵供油回路，液压缸快进时双泵供油，工进时小泵供油、大泵卸载，请标明回路中各元件的名称。解：依据表中各动作电器元气件的工作状态，可判定液压缸的运动状态如下：动作名称电气元件1YA2YA3YA1+—+2+——3—+—4———1——缸体快进；2——缸体工进；3——缸体快退；4——缸体停止；双泵供油回路：1－大流量泵2－小流量泵3－卸载阀（外控内泄顺序阀）4－单向阀5－溢流阀6－二位二通电磁阀7－节流阀8－液压缸阀6电磁铁不得电时，液压缸快进，系统压力低于阀3、阀5调定压力，阀3、阀5均关闭，大、小流量泵同时向系统供油，qL=qp1+qp2。阀6电磁铁得电，液压缸工进，系统压力为溢流阀5调定压力，阀3开启，大流量泵1卸载，溢流阀5开启，qL≤qp2。五、绘制回路（共5分）试用两个单向顺序阀实现“缸1前进——缸2前进——缸1退回——缸2退回”的顺序动作回路，绘出回路图并说明两个顺序阀的压力如何调节。解：采用单向顺序阀的顺序动作回路：1Y得电，缸1和缸2先后前进，2Y得电，缸1和缸2先后退回。为此，px1调定压力应比缸1工作压力高（10～15）％；px2调定压力应高于缸1返回压力。1.如图所示三种形式的液压缸，活塞和活塞杆直径分别为D、d，如进入液压缸的流量为q，压力为P，若不计压力损失和泄漏，试分别计算各缸产生的推力、运动速度大小和运动方向。1.答：a）；；缸体向左运动b）答：；；缸体向右运动c）答：；；缸体向右运动3.如图所示的液压系统，两液压缸有效面积为A1=A2=100×10−4m2，缸Ⅰ的负载F1=3.5×104N，缸Ⅱ的的负载F2=1×104N，溢流阀、顺序阀和减压阀的调整压力分别为4.0MPa，3.0MPa和2.0MPa。试分析下列三种情况下A、B、C点的压力值。1）液压泵启动后，两换向阀处于中位。2）1YA通电，液压缸Ⅰ活塞移动时及活塞运动到终点时。3）1YA断电，2YA通电，液压缸Ⅱ活塞移动时及活塞杆碰到死挡铁时。解：p1=F1/A=3.5×104/(100×10－4)=3.5MPap2=F2/A=1×104/(100×10−4)=1MPa1）4.0MPa、4.0MPa、2.0MPa2）活塞运动时：3.5MPa、3.5MPa、2.0MPa；终点时：4.0MPa、4.0MPa、2.0MPa3）活塞运动时：1MPa、0MPa、1MPa；碰到挡铁时：4.0MPa、4.0MPa、2.0MPa四、回路分析（本大题共1小题，共15分）如图所示液压系统，按动作循环表规定的动作顺序进行系统分析，填写完成该液压系统的工作循环表。（注：电气元件通电为“＋”，断电为“—”。）解：要完成达到各动作要求，各电器元气件的工作状态如下表。动作名称电器元件1YA2YA3YA4YA5YA6YAYJ定位夹紧———————快进+—+++++工进（卸荷）————++—快退+—++———松开拔销—+—————原位（卸荷）———————五、绘制回路（共5分）绘出三种不同的卸荷回路，说明卸荷的方法。解：（1）换向阀卸荷回路（2）溢流阀远程控制卸荷回路（3）中为机能卸荷回路1.如图所示两个结构和尺寸均相同的液压缸相互串联，无杆腔面积A1=100cm2，有杆腔面积A2=80cm2，液