金属焊接(气割)作业安全技术培训.ppt
上传人:飞飙****ng 上传时间:2024-09-10 格式:PPT 页数:37 大小:1.4MB 金币:10 举报 版权申诉
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金属焊接(气割)安全技术培训目录概述第二章气焊与气割安全技术二、气焊与气割的安全特点1、气焊与气割所应用的乙炔、丙烷、氢气、氧气等都是易燃易爆气体,氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器等都属于压力容器。2、气焊与切割都属于明火操作,如果在作业过程中,设备或安全设备存在缺陷,或者操作者违反安全操作规程,就有可能造成火灾甚至爆炸事故。3、气焊与气割的火焰温度高达3000℃以上,在对镁、铝、铜等有色金属或其合金进行作业时,高温致使金属氧化物蒸汽挥发,特别是在密闭的空间内,容易造成操作者中毒。三、气焊与气割作业事故原因及措施1、焊接切割作业时,尤其是气体切割时,由于压缩空气或氧气流的喷射,使火星、熔珠、铁渣等四处飞溅(较大的熔珠或铁渣能飞溅出5m以外的地方),当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时,就有可能发生火灾或爆炸事故。措施:焊接切割作业时,将作业环境10范围内所有易燃易爆物品清理干净,应注意作业环境的地沟,下水道内有无可燃气体或液体,以及是否有可能泄露到地沟与下水道内的可燃易爆物质,避免由于焊渣、金属火星飞溅引起灾害事故。三、气焊与气割作业事故原因及措施2、在高空焊接切割作业时,对火星所及的范围内易燃易爆物品未清理干净,作业过程中乱扔焊条头,作业后未认真检查是否留有火种;措施:高空焊接切割作业时,禁止乱扔焊条头,对焊接切割作业下方应进行隔离,作业完毕应认真细致检查,确认无火灾隐患后方可离开现场。三、气焊与气割作业事故原因及措施3、气焊与气割工作过程中未按规定放置乙炔瓶,工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和乙炔瓶的安全装置;4、气瓶的保管、充灌、运输、使用等过程中存在不足,违反安全操作规程;乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷,使用过程中未及时发现与整改;措施:应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶,在气瓶的储存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理,对操作人员和检查人员进行专门的安全技术培训。三、气焊与气割作业事故原因及措施5、在补焊燃料容器和管道时,未按要求采取相应的措施。在实施置换补焊时,置换不彻底,在实施带压不置换补焊时压力不够致使外部产生明火。措施:焊补燃料容器和管道时,应结合实际情况确定补焊方法。实施置换法时,置换应彻底,工作中严格控制可燃物质的含量。实施带压不置换法时,应按要求保持一定的电压,工作中应严格控制氧含量。要加强检测、注意监护,要有安全组织措施。四、火灾、爆炸事故的紧急处理方法1、应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾和爆炸的物质特性,迅速拨打火警电话119报警;2、在消防队员未到达现场之前,现场人员应根据引起火灾或爆炸物质的特点,采取有效地方法控制火势的蔓延,如:切断电源、撤离事故现场的氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆炸的设备,正确使用灭火器材等;3、在事故紧急处理时必须由专人负责,统一指挥,防止造成混乱;四、火灾、爆炸事故的紧急处理方法4、灭火时,应采取防中毒、倒塌、坠落伤人等措施;5、为了便于查明起火原因,灭火过程中要尽可能地注意观察起火部位、蔓延方向等,灭火后应保护好现场;6、当气体导管漏气着火时,首先将焊割炬的火焰熄灭,并立即关闭阀门,切断可燃气体源,用灭火器、湿布、石棉布等扑灭燃烧气体;7、乙炔气瓶口着火时,设法立即关闭瓶阀,停止气体流出,火即熄灭;四、火灾、爆炸事故的紧急处理方法8、当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时,应立即停止供水或与水脱离,再用干粉灭火器等进行灭火,禁止用水灭火;9、乙炔着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭。如气瓶库或邻近发生火灾威胁气瓶库时,应采取安全措施,将气瓶移到安全场所;10、一般可燃物着火,可用酸碱灭火器或清水灭火;油类着火采用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭;四、火灾、爆炸事故的紧急处理方法11、电焊机着火首先应拉闸断电,然后再灭火。在未断电前不能用水或泡沫灭火器灭火,只能用1211、二氧化碳、干粉灭火器,因为水和泡沫灭火液能够导电,容易触电伤人。12、氧气瓶阀门着火,只要关闭阀门,断绝氧气,火会自行熄灭;13、发生火灾或爆炸事故时,必须立即向当地公安消防部门报警,根据“三不放过”的要求,认真清查事故原因,严肃处理事故责任者。第三章电焊安全技术(2)直流弧焊机1.旋转直流焊机操作中应注意以下四点:a.新机使用前应将换向器上的污物擦干净,使换向器与碳刷接触良好;b.启动时,应检查转子的旋转方向是否符合焊机标志的箭头方向,否则应重新调整。c.启动后,应检查碳刷和转向器,如有大量火花时,应停机查明原因,经排除后方可使用。d.数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动,并使三相负荷平衡。2.硅整流弧焊机操作时应注意以下三点:a.焊机要在原厂使用说明书要