攀成钢精密轧管厂液压设备计算机辅助管理系统开发的综述报告攀成钢精密轧管厂是一家专业生产高精度无缝钢管的企业。为了提高生产效率和管理水平，该厂决定开发一套计算机辅助管理系统，以优化其液压设备管理。本文将对该系统的设计和实现进行综述，以便更好地了解其功能和优点。系统设计该管理系统的设计包括两个主要模块：硬件部分和软件部分。硬件部分包括计算机、液晶显示器、打印机、传感器和执行器等自动化设备，这些自动化设备的运行状态通过传感器监测并由计算机进行实时监控。软件部分包括液压设备监控系统、设备维护管理系统和生产计划管理系统等三个子系统。总体框架图如下所示：液压设备监控系统该系统通过实时记录液压设备的运行状态和产生的数据，对液压设备运行情况进行监测和分析。其中，通过液压系统参数检测模块对液压系统中的压力、流量、温度和速度等参数进行实时监测，并将这些数据反馈到计算机上进行处理。另外，通过监测模块可以及时发现液压设备故障并提前进行预测和预警，从而保证生产线的安全和稳定性。设备维护管理系统该系统主要负责设备的维护和保养，通过故障诊断和跟踪记录，提高设备的可靠性和维护效率。该系统主要功能包括设备保养预警、故障分析和设备台账管理等，其中设备保养预警功能可以根据设备运行数据提前维护，减少停机时间和保证生产线稳定。生产计划管理系统该系统主要用于生产计划的制定和安排，包括生产线的排产、生产计划及时性优化、订单追踪和生产报表输出等。该系统通过预测需求和优化生产效率，提高生产线利用率和满足顾客需求。系统实现该系统的实现基于C/S（客户端/服务器）架构，客户端为液晶显示器和计算机，服务器端为数据存储器。液晶显示器主要用于显示液压设备状态和系统实时工作情况，而计算机主要用于处理计算机程序、数据存储和管理。服务器端负责存储液压系统的数据，并提供数据管理和处理服务。具体实现中，软件部分借助了VB、C++、SQLServer等多种编程语言和数据库开发技术，硬件部分用到了传感器、执行器、计算机硬件等多种设备。系统优点该系统有如下几点优点：1.提高生产效率通过实时监测液压设备运行状态和预警系统，能够及时发现故障并进行预测和处理，减少了生产线停机时间和提高了生产效率。2.优化生产排程生产计划管理系统可以通过生产线情况和订单分析，预测出需求并进行优化排程，提高生产线利用率和生产效率。3.简化维护管理通过设备保养预警和故障分析等功能，可以提高设备可靠性和降低维护成本，以减少不必要停机和维修时间，简化维护管理工作。总结攀成钢精密轧管厂液压设备计算机辅助管理系统的设计和实现，是一个系统化的解决方案，该系统通过液压设备监控系统、设备维护管理系统和生产计划管理系统对液压设备进行实时监测、故障检测和管理，优化生产排程和设备维护，从而提高生产效率和管理水平。该系统具有实用性和经济性，可以为钢管生产企业提供重要的参考价值。