不同载体铁基催化剂SCR脱硝性能研究的中期报告本次研究旨在探究不同载体铁基催化剂对SCR脱硝性能的影响。经过前期实验，我们筛选出了三种常见的载体：二氧化硅（SiO2）、氧化钛（TiO2）和氧化铝（Al2O3），并将铁负载在这三种载体上，制备成催化剂。本次实验主要分为两个阶段，第一阶段是考察催化剂的表面形貌和结构，第二阶段是测试催化剂的SCR脱硝性能。第一阶段：表面形貌和结构通过扫描电镜（SEM）和透射电镜（TEM）的观察，发现三种催化剂都呈现出均匀的颗粒分布，粒径大约在10-50nm之间。同时，X射线衍射（XRD）的结果显示，二氧化硅载体上的铁基催化剂呈现出Fe2O3晶体的特征峰；氧化钛载体上的铁基催化剂呈现出FeTiO3的特征峰，氧化铝载体上的铁基催化剂呈现出Fe2O3的特征峰。这表明不同载体对铁基催化剂的晶体结构产生了影响。第二阶段：SCR脱硝性能我们使用模拟废气系统进行SCR脱硝反应，实验条件为：氨气体积分数为1000ppm，NO气体积分数为500ppm，空速为1万h^-1，反应温度为150-450℃。测试结果显示，三种催化剂都表现出了一定程度的催化作用，但其脱硝效率却存在差异。其中，以氧化铝为载体的铁基催化剂在反应温度为350℃左右时脱硝效率最高（约为95%），SiO2载体和TiO2载体的铁基催化剂在反应温度为400℃左右时脱硝效率最高（约为90%）。综上所述，不同载体铁基催化剂的SCR脱硝性能存在差异，其晶体结构和表面形貌可能对其催化性能产生影响。随着后续实验的进行，我们将进一步分析其影响机理，并优化催化剂的性能。