软包装行业知识吹膜二、各类袋型工艺流程:三、产品特征:冲孔手提袋手提条双刀尿片袋单刀尿片袋边封袋卡头袋无卡头边封袋12边封底插袋双手提条尿片袋单手提条尿片袋无手提欧式袋三边封袋手提孔三边封袋三边封袋中封袋插角中封袋中封袋PVC片单张桌面PVC片四、生产原材料(一)、聚乙烯(PE)原料米种类、型号(二)、聚丙烯(PP)(三)材料类型与性能五、生产设备流程及质量标准:吹塑机台构造说明②送料机组鼓风机吸料机⑥人字夹板⑩收卷机边条破碎机5、辅助设备过滤沙网天平称电晕笔频闪灯色差仪光泽度仪摩擦系数仪(二)印刷基础知识华业油墨2、油墨概念:油墨就是有色体,连接料等组成得均匀混合物,能进行印刷并在被印刷物体上干燥,具有颜色与一定流动得胶粒体。3、油墨得分类:A、按印版分类:凸版油墨、平版油墨、丝网油墨。B、按干燥方式分类:氧化、渗透、挥发、凝固油墨。C、按产品用途分类:如:书刊油墨、印铁油墨、玻璃油墨、塑料油墨。D、按产品得特性分类:亮光油墨、哑光油墨、导电油墨、防伪油墨。4、油墨得组成:有色体:颜料、染料、珠光(云母)粉、金属颜料。连接料;树脂、溶剂。添加剂:助剂。5、凹版印刷:A、俗称铜版印刷,常用与承印物以纸、塑料为主(如OPP、PET、PVCPO、PP、PT、PE等)纸张常以75g-120g铜版纸为主。B、表印油墨有:GP01、P02、P03等产品,溶剂选择及粘度得控制需要根据印刷条件与环境而定。6、凹版印版分类:从制作工艺上:电雕版,手工版。从使用性质上分:里印、表印版。从层次上分:层次、线条版。8、压棍、印版9、油墨刮刀三、油墨刮刀得调试:1、连接版棍得中心与刀口与版棍得接触点作一条直线,并在该接触点作一条垂直于该线得切线,当这条切线与刮刀架得中心线之间得角度约为600时,即为最佳得定位角度。根据测试,刮刀理想得工作角度约为550,但只要刮刀得角度定位正确,在负载得状态下刮刀自身就会出现50左右得弯曲,这样就正好达到预定得要求。请参考左图(1)。2、刮墨系统得操作,瞧似简单,但要完全掌握这门技术就是有相当难度得,特别就是刮刀得压力调整。一般认为:油墨刮刀得作用就就是将版辊表面上多佘得油墨刮净,其实不然,在版辊得无图像区保留最少量得油墨,使这一极薄得油墨层能在刮刀与版辊得接触面之间起到润滑作用。这才就是刮刀压力调整中得关键之处。反之油墨刮刀与版棍之间得磨损就会加快。理想得油墨刮刀压力应该就是200克/厘米—250克/厘米,即每米长得油墨刮刀面表面承负载约在20/KG—25/KG左右。新型机器一般都装有调节刮刀压力得气压装置。老式机器就只能利用重锤或依靠操作人员得实践经验。3、油墨刮刀在工作中要不停得左右摆动来减少印版图像区周边粗线造成得不均匀磨损,这个摆动也叫做冲程,标准得设定值为每公尺表面长度1厘米左右。4、油墨刮刀接触点与压印点之内得距离也就是一个关键之处,请参图(2)。图中得S表示油墨刮刀接触点与压印点之间得距离,当S距离太长,网穴中得油墨会因为与空气接触时间过长面干燥,从面产生堵版现象(特别就是在高温季节),而S得距离太短,就会在无图像区起润滑作用得极薄得油墨层,在承印物上留下模糊得印痕。因此S得距离应保持在一个适当得距离内,具体得要根据工作周围得温度、湿度、油墨得粘度、承印物得材质来综合考虑决定。已配好溶剂高速印刷机印刷机台工作原理图二楼车间生产工序印刷半成品折封半成品(2)插角工序:1、作用:把折封好得双层材料按工艺要求,经过插角斗模具充气通过夹棍定形变成两边插角得半成品。1、插角工序质量要求:①按规格选择模具,插角后两面平齐,两边大小相等,不偏所选择得死角允许误差≤2mm;②要求图案文字对齐不发生错位;③收料整齐,不得刮伤文字、图案,不得刮破、刮皱袋子。2、检验规范:①生产时必须做首件确认;②自检:在首件确认后500米内必须自主检验或给巡检员审查2次(首次,生产50米时,中途在200米1次)并要有工作相关记录。认真地自我检验,发现问题及时纠正,解决不了得需向车间主管或带班报告反映情况。插角半成品(3)制袋底封工序:作用:按工艺要求把卷料按规格封口同时切开制成袋子。1、底封工序质量要求:①按样袋进行裁切,底封强度合适,压痕均匀,不能有破洞与缺口,裁切线偏斜误差允许≤2mm。②底封距切口5,切口与封口位平齐;③手提孔距边4~4、5CM,光滑不起毛;④两边插角牢度均匀,不能有刮伤。⑤撕口线位置准确,易撕开。2、检验规范:①生产时必须做首件确认;②自检:要认真地自我检验产品,把不合格品挑出来,能返工得返工,不能返工得按次品工序堆放在一起,在填写报废申请单由品管部确认后再送废料库。