建设工程质量检测中心取样送检指南钢材类样品名称取样要求取样方法取样数量备注热轧带肋、光圆钢筋：随机抽取两根，去掉端同一牌号、同炉罐号、头50cm后截取，各取力学试验4支,长同规格，每60t为一批，两段，分别用于拉伸及度40～60cm钢筋原材不足此数也按一批计。冷弯试验。GB13013-91盘条、冷轧带肋钢筋；GB1499-2007.2委托时应明确规格、牌号、产地。同一牌号、同一炉罐号、拉伸试验：每盘1GB/T701-1997同一规格、外形，同一去掉端头50cm后截取支；GB13788-2000生产工艺和同一交货状40～50cm长试样。弯曲试验：每批2态，每60t为一批，不支。足此数也按一批计。闪光对焊、气压焊：工艺检验：每批钢筋正试样共6支：式焊接前，每种牌号、拉伸3支，50～通常，随着钢筋直径的增大，取样长应从每批接头中随机每种规格至少做1组试60cm长；切取。件进行工艺检验；弯曲3支，40cm度适当增加。（以下同）非工艺检验：以300个长。同类型接头为一批。钢筋焊接电弧焊（如：搭接焊、接头帮条焊等）、电渣压力JGJ18-2003焊：搭接焊试件应保证距焊口外工艺检验：每批钢筋正试样长度为50～应从每批接头中随机式焊接前，每种牌号、60cm共3支，只作两边各留出20cm左右。切取。每种规格至少做1组试拉伸试验。件进行工艺检验；并应使两钢筋的轴线在一直线上。非工艺检验：以300个同类型接头为一批。随机抽取一张网片，在每批应由同一厂家生产纵、横向钢筋上各截取钢筋焊接拉伸：2支的，受力主筋为同一直2根试样，分别进行拉每个试样应含有不少于一个焊接点，长网片冷弯：2支径的焊接网组成，以伸和冷弯试验；在同一30～40cm。JGJ/T114-2003抗剪：3支30t为一批。根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。工艺检验：对每批进场工艺检验(6支):钢筋应做接头工艺检验钢筋机械连接3支原材,3支接做工艺检验时，应保证每一接头所用的（同一牌号、同炉罐号、接头应从每批接头中随机头。原材与对应原材取自同一根钢筋；套筒同规格，60t为一批）。JGJ107-2003截取。现场检验(3支)：试件应保证在套筒连接处外两边各留出现场检验：以500个接JG/T3057-19993支接头。20cm.。头为一批，不足500个长度取50～60cm。接头也按一批计。拉伸、弯曲各1支；长度：40-50cm。同一牌号、同炉罐号、角钢等各类冲击试验用试样：委托时应明确样品名称、规格、牌号、同等级，同一品种，同在外观及尺寸合格的型钢10×10×55mm或等级等信息，等级为B级及以上的钢材一尺寸，同一交货状态钢产品上取样，取样的GB/T700-20065×10×55mm（板需做冲击试验。制试样时宜采用机械切组成。每60t为一批，位置具有代表性。GB/T1591-94厚小于10mm）带V削方法，避免用烧割、打磨去加工试样。不足此数也按一批计。型或U型缺口的试件3件。在外观合格试样中随拉伸：长度40～同一批钢板，同一焊接钢板焊接机截取试样，截取样品50cm2支；钢板厚度＜14mm，做拉伸、面弯和背弯；工艺制作的钢板为一验JGJ81-2002时，尽量采用机械切削面弯、背弯：长度钢板厚度≥14mm，做拉伸和侧弯。收批。的方法；用其它方法截30～40cm各2支；1取时须保证受试部分侧弯：30～40cm4的金属不在切割影响支区内。拉伸：40～50cm结构用无缝钢同一钢号、炉号、规格、随机抽取两根钢管，各钢板条（宽2～表面质量不合格的钢管要先剔除，再组管热处理制度的钢管一取一个拉伸试样，各取3cm）2件；批取样。GB8162-1999批。一个压扁试样。压扁：4cm长钢管圈2个。钢绞线同牌号、同规格每60t随机抽取3盘，每盘1各取80cm一段，GB/T5224-2003为一批。支。共3支。同一炉罐号、同一热处钢板厚度方向理制度、厚度极差在板厚≤25mm，试样直径d0=6mm，板性能20%以内的重量不大于每组3件。厚>25mm，试样直径d0=10mm。GB5313-8525t的钢板为一验收批。钢结构类取样要求及取样方样品名称取样数量备注法钢网架螺栓球节点用高强螺栓GB/T16939-1997规定；同一性能等按GB/T16939-1997执行，钢结级、材料牌号、炉号、规格、机械钢结构用大六角螺栓构用扭剪型高强度螺栓按加工、热处理及表面处理工艺的螺头螺栓：楔负载试验GB/T3633-1995执行，钢结构用栓为同批，最大批量：≤M36为50008件/组GB/T309