最新【精品】范文参考文献专业论文金属储罐的腐蚀与防护金属储罐的腐蚀与防护摘要：近年来，我国许多港口及炼化厂建立了大量的原油储罐。金属储罐在日常工作中，会受到环境中各种物质的腐蚀作用，这不但大大缩短了储罐的使用寿命，还会使油品中掺入铁锈等杂质，造成炼油后续工艺催化剂中毒，并对成品油质量造成不良影响。本文从储罐腐蚀的现状出发，深入探究了储罐腐蚀产生的原因，并提出了一系列切实可行的防腐蚀措施，对今后的原油储罐防腐工作具有一定的指导意义。关键词：原油储罐腐蚀使用寿命防腐工作一、金属储罐的腐蚀1.金属储罐的内腐蚀我国油田的开采效率普遍不高，开采出来的原油中含有大量的水分，这造成了储罐严重的内腐蚀。1.1储罐上部的气相部位在储罐气相部位主要发生化学腐蚀，其他部位一般为均匀腐蚀。储罐中会产生大量的酸性气体，它们与储罐内的H2O、O2、SO2、CO2等作用，从而在储罐表面凝结成酸性液体，引起化学腐蚀的发生。1.2储罐的储油部位该部位腐蚀速率低，一般不会造成特殊危险。罐壁中部直接与油品接触，其腐蚀属于电化学腐蚀，腐蚀程度最轻。油料中各种杂质离子形成的电解质溶液，导致电化学腐蚀的发生。另外，在气、液交界处，由于氧气的浓度不同，容易发生氧浓差电池腐蚀。1.3罐底水相部位罐底内表面的腐蚀形貌为点蚀。大量酸性沉淀物沉积在储罐底部，溶液中聚集了许多的富氧离子，这些富氧离子又形成了高强度的电解质溶液，造成化学腐蚀的产生；油料中各种杂质颗粒积聚在油罐底部，它们与金属罐体之间不同的电位差使得形成了腐蚀原电池，从而产生了电化学腐蚀。2.金属储罐的外腐蚀金属储罐的外腐蚀有大气腐蚀、土壤腐蚀和保温层水浸后的腐蚀及微生物腐蚀等四种腐蚀方式。2.1大气腐蚀大气腐蚀是金属储罐因所处的位置周围各种复杂的自然环境条件而引起材料发生腐蚀的现象。对于不带保温层的金属储罐，直接暴露在大气中，遭受着大气腐蚀。大气中的二氧化硫、二氧化氮、硫化氢、氨等都能加强大气对金属储罐的腐蚀能力，从而使金属储罐的腐蚀进程加快。2.2土壤腐蚀大量实例表明，储罐的腐蚀与防护重点在于储罐的外部地板。其腐蚀原因主要有：2.2.1由于罐底板与下面的砂基础之间的不良接触，从而造成氧浓度的差异，会导致罐底腐蚀加剧。2.2.2直流电、大功率的电气装置等会产生一种因土壤中导体较差的绝缘性而流失的杂散电流，杂散电流同样会造成罐底的腐蚀。2.2.3为避雷和消除静电，储罐必须接地。然而，当接地材料和罐底的材质不同时会形成电偶，造成腐蚀。2.2.4当土壤中水分大量存在时，氧分子的流动性就减弱，腐蚀速率也将减慢。当水分逐渐减少时，容易发生氧的去极化，加快了腐蚀速率。当土壤中的水分减少到开始的十分之一时，水分的短缺、土壤比电阻的加大和阳极极化作用，使得腐蚀速率又急速下降。2.2.5罐底板下面的混凝土中的钢筋暴露在外面与罐底板接触，因混凝土中钢筋的电位比罐底板电位高，二者之间会形成腐蚀原电池，加速腐蚀。3.保温层水浸后的腐蚀原油或重质油储罐都有外保温层。聚氨酯硬质泡沫、岩棉和蛭石等多用来制作保温材料。通常保温层外面都有防护铁皮保护，通过保温钉固定。这种特殊的结构容易遭受雨雪暴晒的侵害，从而在保温钉处形成电偶腐蚀，留下空洞渗入水分，长期对储罐造成腐蚀。4.微生物腐蚀微生物腐蚀是指有微生物存在和其他生物体的参与下造成的腐蚀过程。那些暴露在外的金属设施，在很大的程度上都会遭受微生物的腐蚀。与腐蚀有关的微生物有硫酸盐还原菌、硫氧化菌和铁细菌。二、金属储罐的防腐措施1.合理设计合理设计是指确保金属储罐使用性能的结构设计的同时，全面考虑储罐的防腐蚀结构设计。1.1腐蚀余量的考虑在产品设计时，一般应先进行强度计算，初步算出结构尺寸，再根据构件的使用环境、腐蚀介质的性能来考虑留取适当的腐蚀余量。1.2表面外形的合理设计产品的结构与外形复杂、表面粗糙常会造成电化学不均匀而引起腐蚀。在条件允许的情况下，采取结构简单、表面平直光滑的设计是有利的。1.3防止电偶腐蚀结构设计为了防止电偶腐蚀的发生，在结构设计中应尽量采取在相同结构中使用相同金属材料的方法，避免不同金属材料直接组合。但在使用环境介质中，如没有现成的电偶序可查，应通过腐蚀实验，确定电偶序电位及其电偶腐蚀的严重程度。1.4防止缝隙腐蚀的结构设计在设计过程中，尽量避免和消除缝隙是防止缝隙腐蚀的有效途径。2.采用覆盖层保护应用覆盖层保护是防止金属储罐类设施发生腐蚀最为常见且有效的方法。2.1金属覆盖层用抗腐蚀性强的金属以及合金成分把易受到腐蚀的金属表面完全遮盖起来以防止腐蚀的方法，称为金属覆盖保护。国内外许多的先例表明，将一层金属（如铝、锌）喷涂到金属设施的表面，然后进行密封处理，在各种复杂恶劣的自然环境中，