PAGE\*MERGEFORMAT62020年4月19日木工技术交底模板文档仅供参考，不当之处，请联系改正。工程名称阳光城•檀府S3#楼交底部位模板安装日期、4、1交底内容一、材料要求⑴木胶合板规格：915×1830、1220×2440。⑵钢管支柱：钢斜撑、钢桁架、丝杆、方木等。⑶连接件：对拉片、3型扣件、碟型扣件、钩头螺拴。（4）连接件：钢丝网。二、作业条件⑴弹好边线，标高线和模板控制线，洞口位置线，浇筑砼时墙根部200mm宽范围模板底口要严格找平。⑵砼接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化砼表面的水泥薄膜或松散砼及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子，清理干净用水冲冼。外露钢筋粘有灰浆由污时清理干净。⑶安装墙、板模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不汪油，不淌油。⑷外墙模板采用组合式木胶合板模板。根据设计图尺寸，配制模板。三、技术要求。模板采用干硬性拼缝，用刨子清缝，接茬不平，再用砂纸进行打磨，确保接缝严密。2、墙与梁，柱与梁的接口处，全部采用套割，下料时要求比设计尺寸小3mm。3、柱模在地面接缝处，采用50mm高的多层板，钉在柱模竖楞上，四周封闭，用砂浆将模板与柱板之间填充密实，以防止柱砼浇筑时漏浆。4、模板支设时采用梁帮包梁底，要求梁模板要深入至墙板或柱板内皮齐，便于墙模和柱模的拆除。5、梁跨度大于4m时，梁底板中间应起拱1-3%，梁帮上平标高一致。6、顶板支设时，大于4m的开间应起拱0.2%，四周不起拱，采用顶板压帮进行施工。铺设顶板模板时，应从一边向另一边的顺序进行，要求模板接缝处必须支设在方木龙骨上，并用胶带将接缝处粘封，确保不漏浆。板面误差控制在2mm以内。模板支设时，必须保证模板的刚度，稳定性。8、架子搭设时，钢管立柱在基土上时，先铺设300mm宽的多层板，再加设200*200的多层板垫块，以防滑动。四、操作工艺：(1)安装柱模板：工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检柱模板采用多层板制作成整体模板，竖楞采用方木，配合钢管。竖楞间距在150-200mm，柱箍采用钢管固定,间距50cm一道，上下口必须各一道。用对拉杆，蝴蝶卡进行加固，底部距地面200mm。接地缝采用50mm宽的多层板条钉在柱下口方木上，用水泥砂浆抹平封口，以防止漏浆，柱子断面大于600mm时，柱中加设一道对拉螺杆，必须加设PVC套管，边柱支模时，要在已浇筑砼顶部200mm处预埋螺栓，便于柱接头加固。1)按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8ｃｍ处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。2)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片(一面的一边带一个角模)，或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。3)安装柱箍；柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。4)安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3／4柱高。5)将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。（2）安装剪力墙模板弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检剪力墙模板采用双面覆膜竹胶板，木方组合大模，竖向方木间距不大于200mm，模板支撑必须牢固，稳定、安全而耐用，剪力墙外围采用双排钢管脚手架，内部采用满堂脚手架支撑模板。模板横肋采用双钢管，间距为400mm，用φ14螺杆加止水片的对拉螺栓，（止水片用方形5cm）凹槽5cm左右，对拉螺栓纵横向间距按500×500mm布置，然后用3型卡沿内外横肋用螺帽拉紧，为防止浇筑墙体时砼底部对拉螺栓螺帽拉脱，2m以下的对拉螺栓必须套双螺帽，内外墙沿竖向均采用四道水平撑，纵向间距1.8m，与满堂脚手架连接牢固，确保模板的强度刚度和稳定性。①按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。②把预先拼装好的面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺拴，穿墙螺拴规格ф14和间距（梅花式间距为500mm）③清理墙面杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺拴。④模板安装完后，检查一遍扣件，螺拴是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。（3）安装筏板、梁模板弹线→支立柱→调整标高→安装梁底→绑扎钢筋→安装侧模→办预检基础筏板模板采用双面覆膜竹胶板，横向