****主厂房钢结构安装施工方案****火电项目主厂房安装工程***公司主厂房钢结构安装施工方案审批页部修改意见门技术员编制：日期现场负责人审核人：日期安全员审核人：日期工程负责人审批人：日期****主厂房钢结构安装施工方案一、工程概况：本工程为*****2×660MW机组建设工程*标段主厂房钢结构组合安装工程。主厂房钢结构由汽机房A列排架钢柱、汽机房钢屋架与除氧煤仓间B、C、D列钢结构组成框架体系，含A、B、C、D列、固定端、汽机房各层平台、钢煤斗钢楼梯和屋面钢结构；其中汽机间跨度28m，汽机房屋面高度30.6m，煤仓间跨度12m，高度45.925m；1～2轴柱距12m、2～9轴柱距10m等距布置，9、9a轴设7#、8#主厂房变形缝，汽机房加热器平台钢结构安装标高6.675m，运转层钢结构安装标高14.415m，除氧煤仓间钢结构安装标高分为6.675m、14.415m、21.425m、26.725m、36.525m、44.725m、52.725m、57.725m，共八层，钢煤斗设置于27.5m层；汽机房楼梯两部，布置于1轴～1/01轴、8轴～9轴、B列—C列之间。钢柱、钢梁、钢屋架均采用H型钢制作而成，钢支撑采用H型钢制作而成。钢柱最大截面1300×40+600×50（h×t+b×t），单节柱最高为16.915m，0w单节柱最重约为20T；钢梁最大截面1800×400×36×40（h×b×t×t），单w根梁最重为10.1T；钢屋架截面1400×400×32×36（h×b×t×t），单榀重w约为7T，长28m。钢柱、梁、支撑采用高强螺栓进行连接，吊车梁屋架采用普通螺栓连接。吊装工作量如下：吊装工作量3184T吊装件数2057件吊篮脚手架750m2二、编制依据1．钢结构安装施工图；2．《建筑施工手册》第四版；3．《钢结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；****主厂房钢结构安装施工方案4．《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002；三、施工准备（一）、技术准备施工技术人员在图纸到位后要熟悉图纸内容，了解施工规范、验评标准，组织相关人员进行图纸预审，协同监理完成图纸会审；观测现场施工条件，根据图纸中的各项安装要求，选择施工机械、机具，编制切实可行的施工作业指导书。技术人员应对全体施工人员进行技术、安全交底。（二）、人员准备工程负责施工负责技术负责安全员技术员2名测量工2名电焊工3名铁工20名架子工20名起重工10名力工20名（三）、材料机具准备：见附表（四）、机械准备机械名称数量机械名称数量24T塔吊一台25/50T汽车吊一辆150T履带吊一辆板车一辆24吨STT553轨道式行走动臂塔吊技术参数：(最大自由高度60m)253035MSTT5532418.5316.53T****主厂房钢结构安装施工方案150吨LS-248RH-II履带吊技术性能主要性能简介主臂工况动力系统最大起重能力150tX5m发动机三菱8DC90C直接喷射式柴油机基本臂长度18.288m额定功率193.75kw/2000rpm主臂最大长度76.200m工作重量*1142t最大扭矩931Nm/1400rpm接地压力*10.86kg/cm2工作速度爬坡能力30%主钩起/落速度30/60m/min塔式工况最大起重能力20tx15m主臂起/落速度(主臂工况)40m/min主/副臂最长组合55.864m+42.672m塔臂起/落速度(塔式工况)30/60m/min最大工作半径42.3m副比起/落速度40m/min最大提升高度95m回转速度1.0/1.9rpm工作重量*2155t接地压力*20.94kg/cm2行走速度0.4/1.0km/h*1配置18.288m基本臂，54t配重，150t吊钩。*2配置55.864m主臂+42.672副臂，54t配重。臂杆系统组成名称数量名称数量9.144m主臂根节16.096m副臂根节13.048m主臂中间节23.048m副臂中间节16.096m主臂中间节16.096m副臂中间节19.144m主臂中间节5*9.144m副臂中间节29.144m主臂顶节19.144m副臂顶节1(直臂工况)1m塔头（塔式工况）154t配重5*塔式工况最多配置4节****主厂房钢结构安装施工方案主臂工况单位：吨主臂18.3m21.35m24.4m27.45m30