模具管理制度精编.docx
上传人:邻家****曼玉 上传时间:2024-09-14 格式:DOCX 页数:19 大小:22KB 金币:10 举报 版权申诉
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模具管理制度(精华)模具管理制度在不断进步的时代,制度的使用频率呈上升趋势,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编为大家收集的模具管理制度,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。模具管理制度1一、模夹具仓库管理规定1、模夹具入库:1.1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。1.2购买新模具、夹具必须经质量检验验收,并出具合格报告由主管签字后方能入库。1.3对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺寸精度、入库日期。1.4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细记录备查,与新模具分别存放。1.5对返修的.模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原则上不再做入库处理。库房行使保管职能。生产车间根据先旧后新的原则领用。2、模夹具出库:2.1新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。2.2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领条发货,只作运行记录,不作领料入帐。2.3未经生产部门主管签字的领料单,仓库不发货。二、工具仓库管理规定:1、入库:1.1买新工具必须出具发票,由库房根据品种、数量、单价验收,出具入库单并入帐。1.2重复借用工具由使用部门领用后,不再作入库处理。仓库行使保管职能。2、工具保管发放制度:2.1凡属个人使用的工具,一律按工种、使用期限,凭部门主管签字发放。2.2建立职工个人工具领用卡,领用、退库、注销一律凭证办理手续。职工调离,应按工具卡数量退回全部工具,方可结帐离开。2.3因工具本身质量不良或其它不可抗拒的原因造成工具损坏,由部门主管签字,可重新领用。2.4气焊工、电焊工所使用的割枪、焊枪、电焊钳、氧气管、乙炔管、压力表等实行交旧领新。2.5因个人使用、保管不善导致工具损坏、遗失,应按工具折旧比例赔偿后,可重新领用。三、低值易耗品仓库管理规定:1、低值易耗品由使用部门照计划,报公司批准后,由采购人员购买。库房按照所需品种、规格、数量、单价入库上帐。2、仓库凭部门主管签发的领料单发货。3、低值易耗品采取需用数量足额采购,一次性领用。仓库原则上按零库存处理。模具管理制度2职责描述:1、负责模具设计工作,熟练使用UG等三维设计软件;2、负责模具车间日常生产管理工作;3、负责模具的开发设计、使用、保养维修与管理;4、模具技术档案的建立、完善、保管、使用规定的制定与执行;5、对模具(新开模、修改模)交期、质量负责,不断提升生产效率、提高产品品质,控制并降低制造成本;6、做好车间团队建设工作,负责人才的.选、用、育、留,不断提高员工的任职能力,确保车间人力资源的科学合理配置;7、做好各类生产报表数据管理,推动车间目标管理、看板管理;8、完成领导交办的其他工作。任职要求:1、全日制本科及以上学历,模具设计与制造相关专业优先;2、年龄28—40岁,5年以上注塑模具生产管理经验;3、熟知注塑模具加工工艺、注塑成型工艺;4、掌握一定的质量管理知识与方法,具备较强的质量管控能力;5、具备较强的学习能力、沟通能力、计划与执行能力、团队建设能力。模具管理制度3一、模具领用制度1、模具领用应由生产负责人到模具库登记领取并签字。登记内容:领用时间、生产单号、生产数量、领用模具名称等(见《模具出库登记表》)。2、生产时,首件、尾件及过程质量均由注塑科控制(在注塑科无品检员之情况下)。新产品第一次生产的首件由技术部项目负责人签样,品质部协同确认;进入正常量产的项目首件,由生产自行制作。3、生产过程中必须对模具的完好负责。发现模具需要维修的,由生产技术员或主管报模具维修人员进行维修。模具维修后,由模具维修人员开具《试模通知单》或《工作联络单》至生产进行试模,试模合格后方能生产。模具维修员必须填写《模具维修记录表》交至到模具管理员处(包含更改模具)。4、生产计划根据厂内的生产能力,如决定要外协的订单,外协模具调拨由采购负责填写《模具调拨申请单》并办理审批手续,采购、生产部自行装、发、卸模具,模具管理员进行监督。5、按照谁使用、谁保管、谁保养的原则,模具使用单位有责任做好模具在日常使用中的保护、保养工作、特别是防锈处理,并依照模具生产使用保养制度填写《模具生产保养检查记录表》6、采购部负责监督外协厂的维护保养工作,模具科负责监督本厂内部的所有模具维护保养工作。二、模具入库制度1、新制模具入库必须具备《模具承认书》和合格样件。模具应打有产品名称、零件编号或模具编号。2、模具入库要符合大生产的要求,定位可靠,操作方便安全,送料(注塑)正常:2.1有关模具修模后,由模具维修人员或项目负责人开《试模通知单》至射出进行试模打样确认(新模或产品设变由项目负责人开具)。2.2在生产中模具出现异常时,由注塑或冲压负责人开具《工作联络单》至模修人员进行