装饰板/泰柏板墙面安装工艺施工方案施工概述：①定位弹线：根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置，竖向尺寸进行弹线。②核查预埋件及洞口：检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸，位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否垂直且与设计要求相符。③铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙，木龙骨安装必须找平，找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用两个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。④衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。⑤面板安装：面板选色配纹，裁板配制，面板安装前对龙骨位置，平直度，钉设牢固情况，防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸，接缝，接头处构造完全合适，木纹方向，颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选，花纹，颜色应与框料，面板近似。贴脸的规格尺寸，厚度应一致，接茬应顺平无错槎。一、适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑的装饰板/泰柏板墙板工程施工。二、材料性能要求(1)装饰板/泰柏板墙板：装饰板/泰柏板的品种、规格必须符合设计要求，并应规格一致；产品有出厂合格证及复试单。(2)水泥：宜采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。(3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。(4)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。(5)胶结剂：用于装饰板/泰柏板与基体结构固定，板缝处理。水泥:107胶:砂:水=1:1:1:1，初凝时间大于0.5h，粘结强度大于1.0MPa。（6）100mm宽玻璃纤维布：用于板缝处理。三、主要机具与工具(1)机具：砂浆搅拌机、钢筋切断机、射钉枪、(2)工具：木抹子、铁抹子、灰槽、灰桶、刷子、喷壶、木楔等。(3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、线坠、水平尺等。四、作业条件(1)完成主体混凝土浇筑，混凝土强度达到设计要求，结构验收完毕。(2)墙材进场验收合格，各种资料齐全（合格证、环保合格证）。(3)样板墙完成，经建设、监理、施工、设计等验收合格标准确定。(4)屋面防水保温施工完毕。(5)冬季施工环境温度不能低于5℃。(6)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。五、工艺流程清理→放线→钻孔→选板→墙板安装→墙板加固→线管敷设→墙面粉刷六、施工要点(1)根据设计要求及房间净高，向确定的厂家提出加工高度、宽度和厚度。(2)墙板安装前，在楼地面、墙柱面、顶棚面上弹出装饰板/泰柏板墙双面边线，边线间距为墙体厚度，上下线用线坠吊垂直，以保证墙体的垂直度。(3)用手电钻在顶棚、墙柱面、楼地面弹出的双边线上钻孔，孔深为50㎜，孔径为6㎜，单边孔距300㎜，双边线上孔眼位置应相互错开设置。(4)用铁锤在单面四边已钻孔内打入6.5㎜钢筋码，楔紧。将装饰板/泰柏板紧靠上下钢筋码。用扎丝穿入板中钢丝网格与钢筋码绑紧。墙板排布完后，在另一面上下孔内打入钢筋码。用扎丝将其与板内钢丝网格绑紧。(5)板与板之间连接处加盖厂家供货钢丝网片之字条，外压6.5㎜钢筋压条，用扎丝绑紧。其他部位如墙拐角、丁字接头、门窗部位、顶棚、地面、卫生间等部位的连接构造按设计或厂家说明书处理。(6)在门窗洞口处，用钢丝钳剪断洞口处钢丝网格，锯断洞口泡沫塑料。洞口周边绑扎比洞口尺寸每边长500㎜的6.5钢筋。靠洞口楼板面处的钢筋应插入孔内。(7)墙板加固是沿四周钢筋码设置4㎜冷拔丝两道，用扎丝绑紧。这样就形成一面牢固的整体隔墙板。当墙任意一面抹灰时，另一面不需要支撑固定。(8)暗敷管线可横向和竖向布设，管径不宜超过25㎜，管线和电开关盒确定位置后，用钢丝钳剪断板面钢丝网格埋入即可。管线外加盖钢丝网片以利抹灰。(9)在装饰板/