ERP环境下DT重工精益生产的应用研究开题报告一、研究背景和意义ERP系统作为现代企业管理的重要工具，已经成为企业信息化建设的核心。在ERP系统的支持下，企业管理由传统的“手工操作”向信息化管理转变，实现了企业资源的高度集成和协同管理，使企业内部的各个部门之间协调性得到了显著提高。另一方面，精益生产作为现代企业制造领域的新型管理方法，也得到了越来越多企业的认可和应用。DT重工是一家以制造矿机、建筑机械设备为主的大型企业。在竞争激烈的市场环境下，DT重工需要通过不断的改善和提高自身的生产效率和管理水平，以保证企业的竞争力。因此，将ERP系统和精益生产方法相结合，为DT重工提供更加高效、精准的制造管理方式，是十分必要和重要的。二、研究内容和思路1.研究现状分析：对于当前ERP系统和精益生产方法在制造业的应用情况进行调研和分析，总结其发展趋势和存在的问题。2.DT重工生产管理流程分析：本研究将对DT重工的生产管理流程进行深入的分析和研究，包括生产计划、生产进程管理、制造执行、质量控制等各个方面的内容，确定DT重工目前生产管理中存在的问题和瓶颈。3.DT重工ERP系统实施情况调研：研究DT重工目前ERP系统的实施情况，包括系统功能的覆盖范围、使用情况、存在的问题等方面，为后续的ERP系统优化提供参考。4.ERP系统优化设计：基于前期的研究和分析，提出对DT重工ERP系统的优化设计方案，包括增加新模块、修改原有模块、优化系统流程等方面的内容，从而以ERP系统优化为基础实现更加高效的生产管理模式。5.精益生产方法实施情况调研：系统调研和分析DT重工目前精益生产方法的实施情况，确定其在DT重工生产中的优势和不足之处。6.精益生产方法优化设计：以最新的精益生产理论为指导，对DT重工生产管理流程进行优化设计，包括去除浪费、提高生产效率、优化生产流程等方面的内容，实现生产过程的可视化、标准化和稳定化。7.ERP与精益生产的融合与落实：基于优化后的ERP系统和精益生产方法，结合DT重工的实际情况，研究ERP系统与精益生产的互动模式和实施方法，通过实施与落实，使DT重工的生产制造实现更高效、更低成本、更高质量的目标。三、预期成果1.对ERP系统和精益生产的应用情况进行全面的调研和研究，总结出目前存在的问题和发展趋势。2.分析DT重工生产管理流程中存在的问题，提出优化方案，实现生产过程可视化、标准化和稳定化。3.基于DT重工的ERP系统和精益生产，研究ERP系统与精益生产的融合模式和实施方法，提高DT重工的生产管理和制造效率。4.优化后的ERP系统与精益生产方法实施后，实现DT重工制造业生产模式的转型升级，提高企业的生产效率、质量和竞争力。