GASAR连续铸造法制备多孔镁及其性能研究的开题报告一、研究背景由于镁合金具有密度小、强度高、耐腐蚀等优良性能，近年来在汽车、航空航天、电子等行业得到广泛应用。但镁合金的成本高、加工性能差等问题限制了其进一步应用。为解决这些问题，将其制备成多孔材料可以降低材料成本、提高其比表面积及吸附性能，进一步扩大应用范围。GASAR（Gas-entrainedSolidificationandAccumulativeRoll-bonding）连续铸造法是一种制备多孔材料的有效方法。该方法利用气氛泡在溅射过程中生成的动能来破碎溅射形成的固态膜，从而制备多孔材料。该方法具有工艺简单、制备速度快、可以同时制备多种材料等优势，在镁合金多孔化制备中得到应用。二、研究目的本研究希望通过GASAR连续铸造法制备多孔镁材料，并对其物理、力学性能进行研究。通过对比非多孔材料和多孔材料的性能，探究多孔化制备对镁材料性能的影响。三、研究内容1.多孔镁材料的制备工艺优化：对GASAR连续铸造法的工艺参数进行优化，制备出多孔化程度适当的镁材料。2.多孔镁材料的结构分析：利用显微镜、扫描电子显微镜对多孔材料的孔洞尺寸、孔洞分布及孔洞连通性进行分析。3.多孔镁材料的物理性能测试：测量多孔镁材料的密度、孔隙率、比表面积等物理性能参数。4.多孔镁材料的力学性能测试：测量多孔镁材料的压缩强度、弹性模量等力学性能参数。5.非多孔镁材料和多孔镁材料的性能比较：通过对比非多孔材料和多孔材料的性能，探究多孔化制备对镁材料性能的影响。四、研究意义本研究通过GASAR连续铸造法制备多孔镁材料，并对其物理、力学性能进行研究，可以为镁合金材料的多孔化制备提供新思路和方法。该研究可以为镁材料的性能优化、应用拓展奠定基础。