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门禁系统安装施工工艺及方法一、门禁系统安装要求所使用设备材料应根据合同文件及设计要求选型,对设备、材料与软件进行进场验收,并填写验收记录。设备应有产品合格证、质检报告、“CCC”认证标识、安装及使用说明书等。如果就是进口产品,则需提供原产地证明与商检证明,配套提供得质量合格证明,检测报告及安装、使用、维护说明书得中文文本。设备安装前,应根据使用说明书,进行全部检查,方可安装。施工机具:手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具、250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、钢尺、小线等。作业条件:机房装修已完毕,门、窗、门锁装配齐全。线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。技术准备:施工图纸齐全,施工方案编制完毕并经审批。施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明书,并进行有氏对性得培训及安全、技术交底。二、安装工艺及方法(一)操作工艺工艺流程:管路敷设→设备箱安装→线缆敷设→终端设备安装→设备接线、调试(二)施工方法一、管路敷设1、钢管敷设:敷设前先检查管内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆就是否完整无损,管子不顺直应调直。1、1暗敷设a、砌墙立管:钢管宜置于墙中心,然后按标高将接线盒稳好。b、混凝土墙、板配管:可将盒、箱焊在钢筋上,敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定。1、2明敷设a、敷管时,先将管卡一端得螺钉拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不得将管焊接在其她管道上。b、水平或垂直敷设时配管得允许偏差值:管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径得1/2。1、3室处管路敷设a、室外埋地敷设得电缆导管,壁厚应大于2mm,埋深不应小于0、8m。b、室外导管得管口应设置在盒、箱内。所有管口穿入线缆后应做密封处理。1、4管路连接a、管与管得连接管箍丝扣连接:套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严,外露丝扣不应多于2扣。套管连接:只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。套管长度为连接管径得2、2倍;连接管口得对口处应在套管得中心,焊口应焊接牢固严密。金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌与壁厚小于等于2mm得钢导管不得采用套管熔焊连接。镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,接地线采用截面积不小于4mm2得软铜导线,并用专用接地卡做跨接连接。b、管与盒、箱得连接盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。管口入箱位置应排列在箱体二层板后,跨接地线应焊在暗装配电箱预留得接地扁钢上,管与盒跨接地线可焊在暗装盒得扣为2~3扣。两根以上管入盒、箱应长短一致,间距均匀,排列整齐。c、金属软管引入设备时,应符合下列要求:金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接。金属软管用管卡固定,其固定间距应不大于1m。不得利用金属软管作为接地导体。2、线槽敷设2、1线槽安装要求a、线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,连接处应严密平整无缝隙。b、线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接,线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线头放在电气器具内。c、线槽采用钢管引入或引出导线时,可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。d、建筑物得表面如有坡度时,线槽应随其坡度变化。e、线槽盖板安装后应平整,无翘角,出线口得位置应准确。f、在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人应留检修孔。g、穿过墙壁得线槽四周应留出其不意50mm空隙,并用防火材料封堵。h、金属线槽及其金属支架与引入引出得金属导管必须接地可靠。i、线槽经过建筑物得变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线与槽内导线均应留有补偿余量。j、敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处得线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045得有关防火要求。2、2吊装金属线槽安装钢结构中一般采用万能型吊具,安装前先将吊具及附件组装成整体,用卡具在钢结构上卡牢。a、线槽直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定,并逐段组装成形。b、线槽与线槽可采用内连接头或外连接头,配上平垫与弹簧垫用螺母紧固。c、转弯部位应采用立上弯头与立下弯头,安装角度应适宜。d、出线口处应利用出线口盒进行连接,末端部位要装上封堵,在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。2、3地面金属线槽安装a、根据弹线位置,固定线槽支架,将地面金属线槽放在支架上,然后进行线槽连接,并接好出线口。b、线槽与分线盒连接应正确先用分线盒、管件,连接应固定牢靠。c、地面线槽及附件全部安装后,进行系统调整,