物料搬运系统分析第Ⅰ阶段——外部衔接第Ⅱ阶段——编制总体搬运方案第Ⅲ阶段——编制详细搬运方案第Ⅳ阶段——方案的实施1.物料搬运系统分析过程物料搬运系统分析时所需输入的主要数据是：P——产品或物料（部件、零件、商品）Q——数量（销售量或合同订货量）R——路线（操作顺序和加工过程）S——后勤与服务（如传送过程、维修、周围环境等）T——时间因素（时间要求和操作次数）2.物料的分类（1）物料的分类方法物料分类的基本方法是：固体、液体还是气体；单独件、包装件还是散装物料。SHA的物料分类是根据影响物料可运性（即移动的难易程度）的各种特征和影响能否采用同一种搬运方法进行分类的。物理特征通常是影响物料分类的最重要因素。数量也特别重要。时间方面的各项因素。特殊控制问题往往对物料分类有决定作用。物理特征通常是影响物料分类的最重要因素。就是说，任何物料的类别通常是按其物理性质来划分的。数量也特别重要。搬运大量的物品同搬运小量的物品一般是不一样的。另外，从搬运方法和技术分析的观点出发，适当归并产品或物料的类别也很重要。时间方面的各项因素，一般急件的搬运成本高，而且要考虑采用不同的方法。间断的物流会引起不同于稳定物流的其他问题。季节的变化也会影响物料的类别。特殊控制问题往往对物料分类有决定作用。麻醉剂、弹药、贵重毛皮，酒类饮料，珠宝首饰和食品等都是一些受政府法规、市政条例、公司规章或工厂标准所制约的典型物品。但在实际分类时，往往起作用的是装有物品的容器。要按物品的实际最小单元（瓶、罐、盒等）分类或按最便于搬运的运输单元（瓶子装在纸箱内，衣服包扎成捆，板料放置成叠等）进行分类，即前面提到的单元化和标准化。（2）物料分类的程序根据物料的主要特征，对所调查物品进行经验判断，编制物料特征表，如下物料分类应按以下程序进行：列表标明所有的物品或分组归并的物品的名称。记录其物理特征或其他特征。分析每种物料或每类物料的各项特征，并在主导、起决定作用的特征下面划标记线。确定物料类别，把那些具有相似的主导特征或特殊影响特征的物料归并为一类。对物料分类后，如用a、b、c、d表示，即可编制物料特征表。3.布置（1）布置对搬运的影响当我们根据现有的布置制定搬运方案时，路线和距离几乎无更改的余地。然而，只要能达到充分节省费用的目的，我们就很可能要改变布置。所以，我们往往要同时对搬运和布置进行分析。如果项目本身要求考虑新的布置，并作为改进搬运方法的规划工作的一部分，那么规划人员就必须把两者结合起来考虑。（2）对系统布置的分析对物料搬运分析来说，我们需要从布置中了解的信息，基本上有四点：每项移动的起讫点（提取和放下的地点）具体位置在哪里；有那些路线及这些路线上有哪些物料搬运方法，是在规划之前已经却确定了的，还是只大体上规定的；物料搬运运出和穿过的每个作业区所涉及的建筑特点是什么样的（包括地面负荷、厂房高度、柱子间距、屋架支撑强度，室内还是室外，有无采暖，有无灰尘等等）物料运进运出的每个作业区内进行什么工作，作业区内部已有的（或大体规划的）安排或大概是什么样的布置。当进行某个区域的搬运分析时，应该先取得或先准备好这个区域的布置草图、蓝图或规划图如果分析一个厂区内若干建筑物之间的搬运活动，那就要厂区总体布置图如果分析一个加工车间或装配车间内两台机器之间的搬运活动，那就要这两台机器所在区域的详细布置图。总之，但我们最后确定搬运方法时，我们选择的方案必须是建立在物料搬运作业与具体布置相结合的基础之上的。4.移动分析（2）移动分析方法：1）搬运路线分析法2）区域进出分析法3）搬运活动一览表4）各项移动的图表化流程图的画法不受平面图限制，任意物流的起点&终点间的物流量大小取决于两点的权数，即通过两点间所有当量物流量的和。如果将系统中所有物流流程用表的形式表达，则可用物流流程表。在平面布置图上绘制的物流图画在实际的布置图上，图上标出了准确的位置，能够表明每条路线的距离、物流量和物流方向，可作为选择搬运方法的依据。275.搬运方案分析（1）物料搬运方法及选择原则1）物料搬运路线的特点及选择原则渠道型。一些物料在预定路线上移动，同来自不同地点的其他物料一起到同一个终点。当物流量为中等或少量，而距离为中等或较长时，采用这种形式是经济的。尤其当布置是不规则的分散布置时更为有利。中心型。各种物料从起点移动到一个中心分拣处或分拨地，然后再运往点。当物流量小而距离中等或较远时，这种形式是非常经济的。尤其当厂区外形基本上是方整的且管理水平较高时更为有利。2）物料搬运设备选择原则例如，简单的搬运设备如二轮手推车，四轮手推车、手动叉车等。复杂的搬运设备：如狭通道带夹具的叉车；简单的运输设备：如机动火车；复杂的运输设备：如电子控制的无人