关于实训总结心得（范文10篇）关于实训总结心得篇1金工实训报告金工实训，大家并不陌生。学校为了让大家了解各种材料加工技术，特地安排了我们进行为期两周的金工实训。在实训期间，我们了解了车工、钳工、焊工、铸造、锻造、数控车床等。第一天的上午，我们主要学习的是车工，车工是在车床上利用工件的旋转运动，刀具的进给运动对金属进行加工。车工的基本操作包括工件的安装、校正、车外圆、车内圆、车端面、切槽、切断、车成形、车圆锥面、车弧面和车梯形槽。首先要正确的使用砂轮、刀架和卡盘，把车刀安装到刀架上，让后把工件安装在卡盘上。其次，对车床主要设备的性能、操作方法、常见故障要进行全面的了解。在这里，我们通过老师的指导，实际的加工了一个四方体的小零件。经过了第一天的学习，我们初步的接触了车床，也了解到了车床的基本操作。车工是相当讲究对刀技巧的，哪怕是一个小小的零件，也需要对刀的步骤，对刀不熟练的话，就容易出现扎刀、震刀等工艺要求，这些都需要加工者通过长期的实践才能掌握。接着，我们学习了钳工，钳工相当注重实践，在这里，我们了解了钳工的概念和主要工具的使用。然后，我们用一些简单的机器对之前车床上的小零件进行进一步的处理。接下来的几天，我们学习了焊工、铸造、锻造。焊工的学习相当有趣，我们用一台半自动的电弧焊焊机，进行着各种焊接，焊接的过程也需要相当的技巧，焊接的效果，焊接的长度，都需要我们用心去测量，去检查。铸造的学习，需要我们自己设计，然后铸造出一个小小的铸件。虽然我们设计的铸件并不怎么精美，但是，我们感受到了铸造的乐趣，也体验到了铸件加工的过程。我们用一根根的钢条，经过敲打，通过模具，铸造出了各种各样的形状。铸工的学习，需要我们通过模型的构建，然后通过模型的浇铸，来制成我们需要的小工艺品。通过这一周的学习，我们能自己制造一个小小的螺母，通过车床，我们可以加工一个内径很大的螺母，通过钳工，我们可以制作出各种形状的零件。通过铸造，我们可以制作出各种相当复杂的模型，通过锻造，我们可以使金属材料塑性变形，以获得所需要的外形。通过焊工，我们可以让金属材料获得优良的结合。在实训期间，我们了解了现代机械加工方法，不再像以前一样纸上谈兵，并且能将学习的理论知识跟实际操作相结合。在实训期间，我总结了以下几点：1.钳工钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。操作者手持工具与零件相互作用，将金属毛坯加工成零件或部件。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术，也是一种技艺，集灵活性、技巧性、创造性、艺术性于一体。2.焊工焊接是通过加热或加压，或两者同时作用，并且用（或不用）填充材料，使焊件产生原子间结合的一种加工方法。焊接已成为机电设备制造过程中的重要加工工艺方法之一，在生产实践中应用广泛。3.车工车工主要以车刀完成车削工作，车工一般用于加工回转体零件。车工所用的设备是车床，车床是主要用车刀对旋转件进行车削加工的机床，是一种高精度、高效率的自动化机床。4.铸工铸工是特种加工的一种，利用冲击力，使金属料沿工件表面打出深浅不一的凹痕或凸瘤，从而获得所需的形状和尺寸的工艺方法。通过这次实训，我们由不得思考，实训的目的是什么，实训我们要做些什么，实训结束后我们会怎样，这一系列的问题，实训之前，我们并没有找到答案，然而实训结束后，我们就可以回答这些我们以前从未触及的问题，实训的目的是让我们对所学的知识有一个感性的认识，而实训就是让我们从书本上走到实践中，去感受学到的知识是否真实有效，是否能够满足我们的需求，是否能够为我们所用，通过实训，我们不仅可以掌握一些基本的技能，而且还可以拓展我们对专业知识的理解，为我们在以后的学习中指明了方向，使我们在以后的学习中能够有的放矢，给我们以鼓舞，为我们排忧解惑，还可以将我们的理论知识与实际操作相结合，以促进我们对知识的学习，使我们有了更深的感悟，学会了将理论知识付诸实践，理论和实践相结合。关于实训总结心得篇2金工实训的收获与心得我们作为学生，平时都去车间听工程师讲课，然后完成实验，今天，我也和老师和同学一起在车间里进行实训，我深深的感到这是一种对技能的兴趣和热爱。在车间，老师首先演示了几个重要的金工操作，包括铸造、锻造、压力加工、车工、钳工、铣工和刨工等。我认真的观看每一个步骤，并尽力去理解每一种工艺背后的原理和实际应用。然后，我自己开始动手完成一些简单的任务，比如钳工，车工，铣工和刨工。在钳工部分，我了解到钳工的工作量非常大，但是它的工作细致而且非常有用。钳工的工作需要耐心和技巧，通过打磨和装配，我能看到我的作品逐渐变得完美。在车工部分，我学习到了如何操作车床，如何计算和调整切削用量，以及如何进行装配。车工需要非常精确的操作，因为稍微的不慎就会损坏昂贵的高精度车床。在铣工和刨工部分，我学会了如何操作铣床和刨床，并理解了这