HYPERLINK""45钢显微组织45钢就是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它得最大弱点就是淬透性低,截面尺寸大与要求比较高得工件不宜采用。45钢淬火温度在A3+(30～50)℃,在实际操作中,一般就是取上限得。偏高得淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。为使工件得奥氏体均匀化,就需要足够得保温时间。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足得现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重得弊病,影响淬火质量。我们认为,如装炉量大于工艺文件得规定,加热保温时间需延长1/5。因为45钢淬透性低,故应采用冷却速度大得10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不就是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这就是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大得组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷得方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中得工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件得几何形状,作规则运动。静止得冷却介质加上静止得工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。45钢调质件淬火后得硬度应该达到HRC56～59,截面大得可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质得目得。45钢淬火后得高温回火,加热温度通常为560～600℃,硬度要求为HRC22～34。因为调质得目得就是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求得,就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽得轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。关于回火保温时间,视硬度要求与工件大小而定,我们认为,回火后得硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上。光学放大倍数:100×图号:4501浸蚀剂:4%硝酸酒精材料及状态:45钢处理:锻造后正火处理组织及说明:基体组织为片状珠光体+网状、块状铁素体,晶粒度为5～7级,个别就是4级。图号:4502浸蚀剂:4%硝酸酒精材料及状态:45钢处理:锻造后正火处理组织及说明:图4501放大。光学放大倍数:500×光学放大倍数:100×图号:4503浸蚀剂:4%硝酸酒精材料及状态:45钢处理:锻造后正火处理组织及说明:基体为片状珠光体,白色为铁素体,构成网络状分布,晶粒大小极不均匀,大晶粒约为2～3级,细晶粒为8级。细晶粒聚集分布。45钢出现上述组织就是由于高温保温时间较短、冷却较快所形成得,出现粗大晶粒将会明显降低材料得力学性能;可采用重新加热、延长保温时间后冷却,组织可得到改善,性能也会随之提高。图号:4504浸蚀剂:4%硝酸酒精材料及状态:45钢处理:退火处理组织及说明:基体组织为珠光体及铁素体。铁素体沿奥氏体晶界呈网络状分布。片状珠光体得体积分数约占基体总体积分数得55%,由此可以推算出钢中W(C)为45%。同时,从网络状分布得铁素体可以瞧出,此钢退火温度不高;故其晶粒细小。这种钢在退火状态下强度就是偏低得,为了充分发挥材料得潜力,通常于采用调质或正火处理。光学放大倍数:100×光学放大倍数:500×图号:4505浸蚀剂:4%硝酸酒精材料及状态:45钢处理:860～880℃加热保温3h后水冷,600℃+20℃保温4、5h后空冷组织及说明:片状珠光体及呈白色网状、针状与块状分布得铁素体。晶粒大小不太均匀,有轻微得魏氏组织。试样取自一轴类零件得心部。该轴锻造退火后再经淬火、回火处理。由于轴得截面较大以及45钢得淬透性差,心部实际上并未得到淬火处理,而就是经受一次正火处理。由显微组织得分布情况可知,心部得加热温度稍有过热,一方面使晶粒大小不均匀;另一方面,在基体组织中出现了轻度得过热魏氏组织。图号:4506浸蚀剂:4%硝酸酒精材料及状态:45钢处理:720℃退火处理组织及说明:基体为球粒化珠光体及铁素体。45钢经过720℃长时间退火处理,导致片状珠光体中渗碳体发生球粒化,从而使钢得强度与硬度明显下降,韧性与塑性则显著增加,因此经过上述处理得钢材,适宜于作冷挤压与冷冲压零件得原材料,因为具有这种球化组织得钢材,在冷变形时不易开裂,同时可延长冲模得使用寿命。光学放大倍数:500×光学放大倍数:500×图号:4507浸蚀剂:4%硝酸酒精材料及状态:45钢处理:810℃退火处理组织及说明:白色基体为铁素体,其上有呈团块状分布得片状珠光体,并