地基与基础工程常见质量通病及防治地基与基础工程常见质量通病及防治桩的制作：原材料要求：粗骨料、细骨料、水泥、钢筋桩的沉设打桩打桩过程中的注意事项2024/9/122024/9/122024/9/122024/9/122024/9/122024/9/122024/9/122024/9/122024/9/12接桩硫磺胶泥锚接法：在下节桩预留垂直锚筋孔，上节预留伸出锚筋，将熔化的硫磺胶泥注满锚筋孔并溢出桩面，落下上桩头互相胶结适用范围：对抗震不利，仅用于软土层2024/9/12吊桩连续压桩施工工艺流程：测定桩位－埋设护筒－桩机就位－制备泥浆－机械成孔－泥浆循环出渣－清孔－安放钢筋笼－安设导管－浇筑水下混凝土－拔除护筒特点：稳定孔壁的机械钻孔方法，通过循环泥浆将切削碎的泥渣屑悬浮后排出孔外，适用范围广成孔机械：潜水钻机、冲击钻机、回转钻机等灌注桩灌注桩灌注桩施工程序及方法泥浆护壁钻孔灌注桩施工时，通常应埋设钢护筒，以起定位、保护孔口、存储泥浆和使其高于地下水位泥浆的组成是由高塑性粘土或膨润土和水拌合的混合物，也可掺入加重剂、分散剂、增粘剂及堵漏剂等掺合剂。泥浆一般在现场制备，有些粘性土在钻进过程中可形成适合护壁的浆液，则可利用其作为护壁泥浆，即“自造泥浆”。护壁的泥浆有采用膨润土制浆、原土制浆等，其泥浆的比重应根据土质进行调整，维持孔壁一定的泥浆压力，不塌孔。水下浇灌砼过程：钻孔灌注桩常见问题的处置钻孔偏斜孔底沉渣厚度过大原因：清孔不干净或未进行二次清孔；泥浆比重过小或注入量不足，无法将沉渣浮起；钢筋笼吊放过程中未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底；清孔后待灌时间过长，致使泥浆重新沉淀等。预防措施：成孔后，应根据设计要求、钻进方法、机具条件和地层情况等控制泥浆的比重和粘度，并通过提取泥浆试样，进行泥浆性能指标试验，不得用清水进行置换。钢筋笼吊装时，应使钢筋笼的中心与桩的中心保持一致，避免碰撞孔壁，加快钢筋笼的对接速度，减少空孔时间，防止沉渣重新沉淀。处理方案：灌注混凝土前，应重新测定沉淀厚度，如沉淀量不符合规范要求，则应利用导管进行二次清孔，直至沉淀厚度、泥浆比重等均符合规范要求。并保证首批混凝土的数量，使导管首次埋置深度大于1.0m，以利用混凝土的冲击力彻底清除孔底沉渣。钢筋笼上浮原因：主要是由灌注混凝土时的强大冲击力引起的。预防措施：可以在钢筋笼上施压重物，并在上端焊定位筋。当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土面进入钢筋笼一定深度后，可适当提升导管，增加钢筋笼的埋深，增加钢筋与混凝土的握裹力，以保证钢筋笼不上浮。沉管灌注桩灌注桩立管→对准桩位套入桩靴、压入土中→检查→低锤轻击→检查有无偏移→正常施打至设计标高→第一次浇灌砼→边拔管、边锤击、边继续浇灌砼→安放钢筋笼、继续浇灌砼至桩顶设计标高。夯扩桩机夯扩桩成桩示意图116桩施工后先发现有21％混凝土试块未达到设计强度要求。抽测118119121122125126振动沉管灌注桩沉管灌注桩常见问题的处置桩靴进水吊脚桩振动沉管灌注桩振动沉管灌注桩施工要点及质量要求：砼坍落度：80-100mm或60-80套管内砼高度：不少于2m施工顺序：桩中心距小于4倍套管外径，用跳打法或邻桩砼初凝前施工完毕沉管灌注桩容质量通病及处理方法断桩：桩身局部分离或断裂，一段桩没有混凝土。原因：桩距离太近，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，已形成的桩受挤压而断裂。处理方法：施工时，控制中心距离不小于4倍桩径；确定打桩顺序和行车路线，减少对新灌注混凝土桩的影响。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到50%设计强度后，再进行下根桩的施工。吊脚桩：指桩底部混凝土隔空或松软，没有落实到孔底地基土层上的现象。原因：当地下水压力大时，或预制桩尖被打坏，或桩靴活瓣缝隙大时，水及泥浆进入套筒钢管内，或由于桩尖活瓣受土压力，拔管至一定高度才张开，使得混凝土下落，造成桩脚不密实，形成松软层。处理方法：为防止活瓣不张开，开始拔管时，可采用密张慢拔的方法，对桩脚底部进行局部反插几次，然后再正常拔管。桩靴与套管接口处使用性能较好的垫衬材料，防止地下水及泥浆的渗入。混凝土灌注过量如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，这可能是由于孔底有洞穴，或者在饱和淤泥中施工时，土体受到扰动，强度大大降低，在混凝土侧压力作用下，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。因此，施工前应详细了解现场地质情况，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，应先打试桩。若发现混凝土用量过大时，应与设计单位联系，改用其他桩型。边坡塌方防治措施：（1）根据土的类别、槽基深度地下水位来进行加设支护（2）做好地面排水措施，槽坑挖好后其周边要砌好挡水埂