7050铝合金锻造过程动态再结晶元胞自动机模拟的中期报告本研究采用了元胞自动机模拟的方法，分析7050铝合金锻造过程中，动态再结晶的形成及演化过程。现在进行中期报告。首先，我们对7050铝合金的材料参数进行了收集和整理，包括晶粒尺寸、晶格常数、位错密度等参数。在模拟中，我们采用了3D的元胞自动机模型，将7050铝合金锻造过程分为三个阶段进行模拟，即加热、变形和冷却。在加热阶段，我们通过加热源输入热能，使材料温度逐步升高，直到达到所设定的锻造温度。在变形阶段，我们根据所设定的变形参数，施加有限应变率，对材料进行塑性变形。在冷却阶段，我们通过冷却源抽取热能，使材料温度逐渐降低。在模拟过程中，我们根据7050铝合金的塑性行为和晶体学特征，设定了晶体的生长规则和晶界迁移规则。具体包括晶粒生长、晶界迁移、晶扩散等过程。我们分析了材料的动态再结晶行为，并对再结晶晶粒的尺寸、分布、取向等进行了统计和分析。目前，初步的模拟结果表明，7050铝合金在锻造过程中动态再结晶的形成与温度、应变、变形速率等因素密切相关，且晶粒的尺寸、分布、取向与以上因素有一定的关联性。同时，我们也发现模拟结果与实验结果存在一定的差异，需要进一步优化模型参数和规则。下一步，我们将进一步完善模型，调整参数和规则，以获取更准确的模拟结果，并与实验结果进行对比验证。