镁合金软接触电磁连铸研究与工业化试验的开题报告一、项目背景随着工业化的不断推进，人们对于金属材料的使用要求不断提高，而镁合金作为一种轻量化高强度材料，具有广泛的应用前景。其在航空、汽车、电子等领域有着越来越广泛的应用。而连铸技术则是镁合金的重要生产工艺之一。目前，传统的连铸技术存在着某些缺陷，如成品质量低、能源消耗高等问题。因此，研究新的连铸技术，提高连铸质量和效率已经成为业内研究的热点。而软接触电磁连铸是近年来发展起来的一种新型连铸技术，其与传统连铸技术相比，具有高效、节能、稳定性好等优点，被认为是实现镁合金连铸工业化的重要技术方向。因此，本项目旨在对镁合金软接触电磁连铸进行研究，并对其进行工业化试验，为镁合金连铸技术的发展提供有效的技术支持。二、项目内容1.研究镁合金软接触电磁连铸的原理和特点，分析其与传统连铸技术的区别和优势。2.设计镁合金软接触电磁连铸的工艺流程和设备参数，进行仿真模拟和实验验证。3.对软接触电磁连铸的工艺参数、温度控制、冷却效果等进行优化改进，提高产品质量和生产效率。4.进行工业化试验，评估软接触电磁连铸工艺在实际生产中的应用效果和经济效益。三、预期成果1.建立镁合金软接触电磁连铸的模型，揭示其工艺机理和优势。2.设计出适用于镁合金软接触电磁连铸的连铸设备和配套系统，并实现生产线的组建。3.对软接触电磁连铸的工艺参数、温度控制等进行优化改进，实现生产效率和产品质量的提升。4.通过工业化试验，验证软接触电磁连铸工艺的应用效果和经济效益，并形成标准化的生产流程。四、实施方案1.文献综述：对国内外关于镁合金连铸技术和软接触电磁连铸技术的研究进行全面综述，并分析两者的差异和优势。2.研究软接触电磁连铸的基础原理和工艺，建立数学模型。3.设计软接触电磁连铸的连铸设备和配套系统，并进行仿真模拟和实验验证。4.优化改进软接触电磁连铸的工艺参数、温度控制等，并通过实验验证工艺的效果。5.建立镁合金软接触电磁连铸的工业化生产线，并进行工业化试验，验证工艺在实际生产中的应用效果和经济效益。六、预期效益1.提高镁合金连铸技术的水平，进一步优化铸造工艺，提高产品质量和生产效率，推动镁合金连铸工业化进程。2.推动软接触电磁连铸技术的发展，为其他金属合金的连铸技术提供参考和借鉴。3.为企业提供科技支持，减少能源消耗和生产成本，提高镁合金产品的竞争力。