工业用钢(钢的分类、结构钢、工具钢)主要内容1.Mn3.S比利时阿尔伯特运河钢桥因磷高产生冷脆性,于1938年冬发生断裂坠入河中。①H:6、2、1钢得分类1、按化学成分2、按冶金质量大家有疑问的，可以询问和交流特点:强度、塑性、韧性较好,又具有良好得工艺性能和较低得价格,因而得到广泛应用(80%)。4、按用途分6、1、2钢得编号常用普通碳素结构钢得牌号、化学成分)Q195、Q215、Q235A、Q235B等钢塑性较好,有一定强度,通常轧制成钢筋、钢板、钢管等,可用于桥梁、建筑物等构件,也可用做普通螺钉、螺帽、铆钉及垫圈等。Q235C、Q235D可用于重要焊接结构,如锅炉、容器等。Q255、Q275强度较高,可轧制成型钢、钢板等,用于承受中等载荷得零件,如转轴、链轮及螺纹钢筋等。特点:含碳量低,硫磷含量高,其塑性高、可焊性好。(2)优质碳素结构钢08F、10F、15F、15、20、25等属于低碳钢,强度、硬度低,塑性、韧性好,具有良好得锻压性能和焊接性能。08F、10F主要用于制造冲压件和焊接件,如壳、盖、罩等;15F主要用于钣金件。15、20钢属于渗碳钢,常用于制造齿轮、销钉、小轴、螺钉、螺母等。其中,20钢用量最大。齿轮60、65、70、75等属于高碳钢,经淬火、中温回火后具有较高得强度、弹性、硬度和耐磨性,但塑性韧性较差,其焊接性、可切削加工性及冷变形塑性低。主要用于制造弹簧、轧辊、凸轮等耐磨工件与钢丝绳等。其中,65钢就是最常用得弹簧钢。(3)碳素工具钢工具钢就是用于制造刃具、量具和模具得钢种。2、热处理特点①球化退火降低硬度,改善组织,为切削加工和淬火作组织准备。②淬火+低温回火获得回火马氏体、粒状渗碳体及少量残余奥氏体组织,以达到工具所要求得高硬度(60HRC左右)和高耐磨性。3、常用牌号及用途由于碳素工具钢热硬性、淬透性差,只用于制造小尺寸得手动工具和低速刃具。T7、T8:用于制造要求具有较高韧性得工具,如木工用得冲子、凿子、锤子等。T9、T10、T11钢用于制造要求较低韧性、较高硬度得工具,如小钻头、冲模、手丝锥等。T12、T13钢用于制造要求具有高硬度和耐磨性得工具,如锉刀、锯条、量规等。(4)铸钢2、合金钢2、合金钢1、性能特点2、成分特点⑴低碳:wC≤0、2%,以保证良好塑性、韧性和焊接性能。⑵合金元素:①Mn:强化铁素体;降低冷脆转变温度;增加珠光体得量,提高强度。②V、Ti、Nb等主要起细晶强化作用。③RE可提高韧性、疲劳极限,降低冷脆转变温度。3、热处理大多数在热轧空冷状态下使用,其组织为F+S。4、常用牌号及用途Q345(16Mn)钢综合性能好,用于船舶、桥梁、车辆及建筑结构,应用最广泛等。Q390钢含V、Ti、Nb,强度高,用于中等压力压力容器。Q460钢含Mo、B,正火组织为贝氏体,强度高,用于石化中温高压容器、大型船舶及重要桥梁。2、合金工具钢1、性能特点⑴表硬里韧。⑵具有高得淬透性和渗碳能力。2、成分特点⑴低碳:0、10~0、25%。⑵合金元素:3、热处理特点渗碳件一般得工艺路线为:下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火+低温回火→磨削正火:改善锻造组织,调整硬度,便于切削加工;渗碳:增加表面含碳量;淬火:提高硬度和耐磨性;低温回火:保持高硬度,降低脆性。使用状态下组织:表层:高碳回火马氏体+粒状碳化物+少量残余奥氏体;硬度为58～64HRC。心部:低碳回火马氏体、少量铁素体与屈氏体;硬度为35～45HRC。4、常用牌号及用途①低淬透性合金钢如20Cr、20Mn2等,其淬透性差,渗碳淬火后,心部强韧性较低。只要用于受力尺寸较小耐磨件,如活塞销、凸轮轴等。②中淬透性合金钢如20CrMnTi、20SiMnVB等,其淬透性较好。主要用于制造承受中等载荷、要求足够冲击韧性和耐磨性得零件,如汽车、拖拉机得变速齿轮、离合器轴等。齿轮1、性能特点⑴良好得综合力学性能。⑵良好得淬透性。2、成分特点⑴中碳:0、25~0、5%。⑵合金元素:①强化铁素体,提高淬透性:Mn、Si、Cr、Ni、B②细化晶粒,防止第二类回火脆性:W、Mo、V常用调质钢得调制处理规范及其力学性能3、热处理特点调质件一般得工艺路线为:40Cr拖拉机连杆螺栓下料→锻造→退火→粗加工→调质→精加工→装配退火:调整硬度,改善锻件组织、性能,消除缺陷,为切削加工和淬火作好组织上得准备。调质:获得良好综合力学性能。使用状态下得组织为:S回。为提高表面耐磨性,调质后可进行表面淬火或氮化。4、常用钢号及用途①低淬透性钢:常用40Cr、40MnB等,用于制造截面尺寸较小得齿轮、轴、螺栓等。②中淬透性钢:常用35CrMo、40