旋挖钻机施工工法和技术旋挖钻机现有工法装备凯氏钻杆配钻具工法及装备摩擦式钻杆(FrictionKellyBar)机锁式钻杆抗扭能力大，向钻具传递压力大，无传压损失，适合钻进硬地层。机锁式钻杆采用高强合金管材，耐磨合金键条，并对加压点、下管部件、挡环、传扭点作特殊的设计和工艺处理。制备过程中对钻杆关键件进行全程控制，确保高可靠性和长寿命。对初次使用机锁式钻杆的用户进行操作培训。机锁式钻杆的“防带杆”装置有三种结构，可根据用户要求加设。地质和机具的选择相关概念链接按风化程度划分：未风化、微风化、中风化、强风化和全风化。凝灰岩单底钻斗钻具——双底钻斗主要用于含水较高的砂土、淤泥、粘土、淤泥质亚粘土、砂砾层、卵石层和风化软基岩等地层。可根据旋挖斗直径和钻机类型及所钻地层选用直筒或锥筒，根据地层情况制定斗齿或截齿焊接角度。旋挖斗底板一般采用高强度锰板制作，切削具为适合钻进软至中软土层、粘土层、泥质地层的耐磨合金钢铲式斗齿、适合钻进卵石层及硬质土层的截齿及适合钻进软硬互层及胶结性强的卵砾石层钻进的斗齿与子弹头截齿混装三种类型。单层底板适合钻进粘性地层及胶结性强的地层；双层底板适合钻进砂土层及胶结性差的卵砾石层。进土口分为单开门及双开门：单开门钻头由于开口大，适合于钻进粒径较大的砾石层及大的卵石层、漂石层等；双开门钻头适合钻进一般砂土层及小直径砾石层。操作规程及使用注意事项：当单开门钻斗进土量为斗容积的5/6，双开门钻头进土量为斗容积的2/3~4/5时即可提钻，提钻之前要给压反转1～2圈待斗门关闭后再提钻。斗门打开后如砂土不能自卸，机动时操作手要反复正反转动钻具，直至把土卸完，严禁上下提升或左右摆动撞击其它固定物来卸土。提钻时如遇卡阻，要在遇卡处上下移动钻具并慢速回转，待解卡后再提钻，切不可强行提钻。发现钻齿已磨损严重或损坏要及时更换同一规格齿。孔内发现异物严禁下钻或把钻具充当事故处理工具处理事故。钻具——单头螺旋钻头钻具——双头螺旋钻头岩石螺旋钻头岩石螺旋钻头切削具为尖部镶焊有钨钴硬质合金截齿。主要用于风化基岩、胶结较好的卵砾石地层及各种土质的永冻土层。锥螺岩石钻头用于比较坚硬的基岩、胶结较好的卵砾石地层及硬永冻土层。其中单螺钻头钻进速度快，清渣容易，回转阻力小。双螺钻头导向性能好，携土能力强。锥螺一般可分为180、270和360度三种，岩石越硬头部锥度设置越大。直螺岩石钻头分单头单螺、双头单螺和双头双螺。用于中硬至硬风化地层及冻土层钻进。较之于锥螺导向性好，携土能力强，但回转阻力较大。单螺钻头钻进速度快，清渣容易，回转阻力小。双螺钻头导向性能好，携土能力强，但回转阻力大。土层螺旋钻头切削具为铲形耐磨合金斗齿或斗齿加截齿。主要用于地下水位以上的土层、砂土层、含少量粘土的密实砂层以及粒径不大的砾石层。分单头单螺、双头单螺和双头双螺。单螺钻头由于清渣容易，回转阻力小，适合钻进卵砾石层及胶结性好的粘土层；双螺钻头携土能力强，导正性能好，适合钻进松散地层及软硬互层地层。操作规程及使用注意事项钻具——岩芯钻(筒钻)对于比较硬的基岩地层、大的漂石层及硬质永冻土层直接用螺旋钻头或旋挖钻头钻进比较困难，需要筒式环状钻头配合螺旋钻头及捞砂钻头钻进。分为取心环状筒式钻头和不取心环状筒式钻头。根据所钻地层不同又分为可用于风化基岩及永冻土层钻进的截齿式环状钻头及用于硬质基岩钻进的牙轮环状筒式钻头。取心环状筒式钻头结构特征及原理：斗体分内管和外管两层，外管上焊接主切削齿，内管上焊接副切削齿，内管下端装有承托岩心的合页片。钻进时岩心将合页片顶开进入管内，提钻时合页片靠自重处于水平位置将岩心封堵在内管内，将岩心带出孔内。不取心环状筒式钻头结构特征及工作原理：在钻头筒体下部直接焊接切削齿，钻进时筒式钻头先将地层环状钻进成圆柱状，然后再下入螺旋钻头将圆状岩心破碎成碎块，再用捞砂斗将碎块捞出。操作注意事项：钻满时即可提钻，提钻时一定要慢速，因该钻头有内出刃，不取心钻头也有可能取出岩心或大漂石，如取不出也属正常，因它主要是形成一切削自由面，以便再下捞砂斗或螺旋钻头钻取。钻具——离心卸渣钻具钻具——扩孔钻具扩底钻头分类：与旋挖钻机配套的扩底钻头也分为用于一般土层钻进、切削齿为合金块或合金钎头的土层扩底钻头及用于硬质基岩及硬质冻土层钻进、切削具为截齿的岩石扩底钻头。根据所用钻机不同又分为适合小型钻机钻进的下推式扩底钻头及适合大型钻机钻进的上压式扩底钻头。对于粘性太大的粘土层不适合用扩底钻头扩孔。操作规程及使用注意事项如提取扩底钻头时遇阻或收回机构不灵活，严禁强行提钻，需在孔底不加压的情况下正反转几次即可提出。如遇漂石应停钻，待使用其它方法把漂石取出后再继续操作。因粘性土会包住收回机构造成无法收回，一般不推荐钻头在该地层中钻进；