会计学零件(línɡjiàn)分类：直线(zhíxiàn)弯边凸曲线(qūxiàn)弯边凹曲线(qūxiàn)弯边凸凹(tūāo)曲线弯边二、橡皮成形(chénɡxínɡ)过程由于橡皮具有很好的弹性，在压力作用下，可以按照成形(chénɡxínɡ)模的外形而形成任意形状。利用橡皮这种对成形(chénɡxínɡ)模形状的高度适应性，可以在较大的容框下，一次成形(chénɡxínɡ)出好多具有各种内外形的零件，所以它的劳动生产率相对于手工成形(chénɡxínɡ)来说还是很高的。橡皮成形(chénɡxínɡ)过程特点三、成形设备(shèbèi)与工艺装备容框移动式液压机/容框固定式液压机a筒形橡皮(xiàngpí)成形压床是橡皮(xiàngpí)成形的专用机床，其结构如图所示。这种机床结构比较简单，总共仅有七大件：圆筒——机床(jīchuáng)受力部件内胎——起密封高压油作用且具有弹性。当充入压力油则鼓胀(gǔzhàng)使外胎也向外扩张，外胎压毛料按成形模成形。当成形工作完了，由真空泵经导管将内胎抽真空，这时内胎和外胎均向上收紧，便于加载盘退出机床；内胎是直接与油接触的，故必须是耐油橡皮或聚氨脂橡胶。加载盘——实质上就是(jiùshì)工作台，在成形时模具和毛料盛于其中，然后加载盘进入机床成形，成形后加载盘又退出机床，取下零件，一个工作循环即告完成。这种机床单位压力通常是400~500kg/cm2，最大的单位压力有的达1000kg/cm2。由于(yóuyú)单位压力高，零件的成形准确度高，所以手工校正工作量大大的减少。爆炸(bàozhà)橡皮成形压床爆炸橡皮(xiàngpí)成形压床是利用炸药的爆炸冲击波压力作为压力能源。成形峰压值可达3000kg/cm2。对于不锈钢和30CrMnSi钢零件的校形较为合适。2．橡皮(xiàngpí)容框橡皮(xiàngpí)容框压力橡皮(xiàngpí)容框深度橡皮(xiàngpí)硬度的影响橡皮(xiàngpí)硬度的选择因此，既为了使橡皮具有良好的流动性，又为了有较好的消除皱纹(zhòuwén)的能力，所以在容框的内部采用较软的橡皮，而其表面层采用较硬的橡皮，它的厚度一般为20~30mm即可。这样，同时满足了两方面的要求。即使工作表面层被磨损或破裂，只要更换不厚的表层橡皮即可。3．成形模——工艺(gōngyì)装备四、橡皮(xiàngpí)成形工艺1．直线(zhíxiàn)弯边（1）基本原理（2）成形(chénɡxínɡ)工艺工艺余量可能导致的新问题2、曲线(qūxiàn)弯边基本原理受力分析(fēnxī)凸弯边的问题(wèntí)——皱纹皱纹的结构形式变形(biànxíng)量的控制——防皱装置工作(gōngzuò)原理——增压(zēnɡyā)装置——塑料(sùliào)上盖（2）凹曲线(qūxiàn)弯边基本原理变形(biànxíng)量的控制——增加(zēngjiā)局部单位压力与预成形3、其他(qítā)形状的成形成形(chénɡxínɡ)方法4、钛合金、镁合金的加热(jiārè)橡皮成形成形(chénɡxínɡ)温度：五、橡皮(xiàngpí)成形模的设计几种典型(diǎnxíng)成形模的结构型式Ζ型件成形(chénɡxínɡ)模闭角度(jiǎodù)型零件件成形模成形(chénɡxínɡ)模加工路线模拟量传递数字量传递六、零件构造工艺(gōngyì)性及典型工艺(gōngyì)路线外形(wàixínɡ)形状——剖面(pōumiàn)形状——弯边尺寸(chǐcun)——外形(wàixínɡ)轮廓内部结构工艺(gōngyì)耳片形式材料(cáiliào)要求2．典型(diǎnxíng)工艺路线新型的加工工艺(gōngyì)路线“一步(yībù)成形法”“一步(yībù)成形法”的主要设备感谢您的观看(guānkàn)！内容(nèiróng)总结