化学复合镀制备铁基金刚石磁性磨料工艺研究的开题报告一、选题背景金刚石磨料是具有极高硬度和强度的优质材料。由于其在超硬材料、机械加工、磨削加工等领域的应用，有一定的市场需求。然而，在磨削加工领域中，铁基金刚石磁性磨料的利用却相对较少。原因在于，传统的铁基金刚石磁性磨料通常难以满足高速、高效、精度等多种条件的同时，且铁基金刚石复合磁性磨料存在着制备难度大的问题。二、研究目的和意义本课题旨在研究化学复合镀工艺的制备铁基金刚石磁性磨料，探讨其制备工艺和制备微观结构，开发出具有优异磨削性能的磁性磨料产品。该研究对于提高铁基金刚石磁性磨料的磨削性能有重要意义，且有助于推进磨削加工领域的技术进步。三、研究内容1.磁性再生铁素体涂层方案设计结合已有磁性磨料涂层工艺方法，通过合理的工艺参数设计，制备粘结磨料层。2.化学复合镀制备工艺研究结合化学沉积工艺方法，针对金刚石粘结磨料层的特点，开展化学复合镀制备工艺方案的研究。3.铁基金刚石微观结构分析应用扫描电镜技术等方法，对化学复合镀制备的铁基金刚石微观结构进行分析和研究。4.磨削性能测试通过模拟磨削实验，测试铁基金刚石磁性磨料的磨削性能，比较其与传统磁性磨料的区别和优势。四、研究方法1.资料查阅法：查阅相关文献资料，了解已有的金刚石磨料和磁性磨料工艺方法。2.实验研究法：设定一定的工艺参数，开展化学复合镀制备铁基金刚石磁性磨料的实验研究，并对其微观结构进行分析。3.仿真计算法：利用仿真计算方法模拟磨削加工实验，并对磨削性能进行评价和比较。五、预期成果1.设计合理的磁性磨料涂层方案，制备粘结磨料层。2.开发出化学复合镀制备工艺，成功制备铁基金刚石磁性磨料。3.分析研究铁基金刚石磁性磨料的微观结构，探讨化学复合镀制备工艺的可行性。4.评价铁基金刚石磁性磨料的磨削性能，比较其与传统磁性磨料的优势和不足。六、研究进度安排第一阶段（2周）：查阅文献资料，确定磁性磨料涂层方案。第二阶段（4周）：开展化学复合镀制备实验，制备铁基金刚石磁性磨料。第三阶段（2周）：分析研究铁基金刚石磁性磨料的微观结构，探讨化学复合镀制备工艺的可行性。第四阶段（3周）：评价铁基金刚石磁性磨料的磨削性能，比较其与传统磁性磨料的优势和不足。第五阶段（1周）：撰写开题报告，并进行汇报和评审。七、参考文献1.张进，金刚石软磨料材料及其应用[M].沈阳：沈阳工业大学出版社，2005。2.张敬，轮廓磨削机床的磁力流体轴承系统与轴承点动控制技术[D].沈阳：沈阳航空航天大学，2016。3.雷鸣，李桂富，张世豹.金刚石磁性磨料的研究现状及发展趋势[J].橡塑工业，2014，41（2）：110-115。