表6.10填表说明填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合本部分说明及以下要求：单元工程划分：以一根电缆为一个单元工程。“单元工程名称、部位”应填写充油电缆线路安装，XXkV，X条线路。“单元工程量”应填写一根电缆（电缆长度，标称截面积）。“检验记录”的填写，应按各条的质量标准要求，认真填写检查（检验）的实际情况。要求文字述说精练明了，具体准确，数据真实。在“质量标准”栏中注有“符合产品技术要求”、“符合标准规定”者，不能一概填写“符合产品技术要求”，“符合标准规定”，均应填写产品要求的技术指标，标准规定的技术指标，实际测量的技术数据或试验（检验、校验、合格证书）报告编号。采用文字述说的检查项目，可将检查（检验）结果记录，统一自编号，在“检验记录”栏中填入自编号码。具体要求可按照下列各项检查（检验）内容填写。主要检查（检验）项目有：①“项5”填写制作电缆头时执行的工艺规程编号，图纸要求尺寸，防尘和防污措施，现场周围空气湿度。终端头和接头铝护套、绝缘纸剥切尺寸、绕包尺寸均符合图纸和工艺要求，绝缘纸带搭迭均匀，无折皱。出现杆、压接管的压接尺寸符合图纸和工艺要求，压接牢固，压接表面光滑、无毛刺。铝封密实无气孔。瓷套法兰螺栓紧固，密封良好。②“项11”填写电缆额定电压。试验时外加直流电压，耐压时间，绝缘无异常。（2）一般检查（检验）项目有：①“项1”填写电缆附件及材料，专用工器具符合设计和安装要求。防火、灭火设施经验收合格（填签证编号）。②“项2”可填写平整牢固，间距均匀，排列整齐。支架漆层完整均匀，接地可靠。③“项3”填写电缆设计的规格、型号，电缆供货的规格、型号。电缆外观完好，无机械损伤和渗漏油现象。④“项4”按电缆设计敷设方式填写“检验记录”，其敷设质量应符合“标准6”（SDJ249.6-1988第10.0.2条）的要求。⑤“项6”填写安装方式符合设计要求，各连接部位连接牢固、无渗漏油现象。阀门开闭灵活、无渗漏油现象。压力表安装牢固、动作灵敏。整定值（填写数据）符合要求。压力油箱油压经整定（填整定记录）能保证电缆在规定的油压（XMPa~XMPa）范围内运行。⑥“项7”填写接地方式，符合设计规定。设计规定的放电间隙（或电阻器的技术参数值）。实际测量的放电间隙（或电阻器的技术参数值）。⑦“项8”填写油样的电性能试验指标（或试验报告编号）。⑧“项9”填写铝护与加强铜带之间的绝缘电阻测量值，其值在3.5兆欧以上。金属护套与电缆外护层表面间，加10kV直流耐压，护层绝缘无异常。⑨“项10”填写实测电缆导体的直流电阻值。（3）电缆投入运行前质量检查：“项12”应填写电缆排列整齐，无渗漏油现象。标志牌齐全、正确。相色正确。供油系统及测温装置安装符合图纸要求。测温装置接线正确。压力油箱及表计经整定符合要求。表计动作灵敏可靠。接地方式符合设计规定。（4）电缆投入运行中质量检查：“项13”应填写电缆带电后，其终端上部无电晕、放电现象。电缆本体、终端、接头等处无渗漏油现象。电缆带负荷后，其压力油箱的油压未超过电缆允许的油压范围。电缆带25%，50%、75%、100%额定负荷时电缆导体温度无异常。5.“检查项目结论”填写，按“检验记录”栏中记载，确定该检查项目为“合格”或“优良”。单元工程质量标准：合格：主要检查（检验）项目应达到质量标准，一般检查（检验）项目基本符合质量标准要求（系指虽与“标准6”有微小出入，但不影响安全运行和设计效益）。在电缆投入运行前和运行中的检查发现异常（或缺陷）经处理，达到电缆运行规程要求。在交接验收过程中，全部电缆工程的安装（包括隐蔽工程）应达到GB50168-1992第8.0.3条的要求。优良：主要检查（检验）项目和一般检查（检验）项目均应全部达到质量标准。电缆投入运行前和运行中的检查未发现异常，达到电缆运行规程要求。在交接验收过程中，全部电缆工程的安装（包括隐蔽工程）均须达到GB50168-1992第8.0.3条的要求。