冷轧带肋钢筋焊接网施工工法.docx
上传人:王子****青蛙 上传时间:2024-09-14 格式:DOCX 页数:14 大小:144KB 金币:10 举报 版权申诉
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冷轧带肋钢筋焊接网施工工法冷轧带肋钢筋焊接网施工工法冷轧带肋钢筋焊接网施工工法冷轧带肋钢筋焊接网施工工法SZJXGF06-2006作者:马福宪(中铁建工集团有限公司深圳分公司)1前言冷轧带肋钢筋焊接网(以下简称焊接网)就就是一种在工厂环境下,以普通低碳热轧圆盘条钢材为原料(Ⅰ级),经过冷轧、刻痕、轧成二列或三列表面带有横肋得变形断面钢材,根据设计要求和行业标准得规定,通过全自动智能化焊接网生产线点焊成网状,就就是一种代替传统人工制作、绑扎得新型、高效得建筑钢材,被建设部列为“九五”计划在建筑业重点推广应用得10项新技术之一,前景广阔。1999年,市民中心工程成功地运用了冷轧带肋钢筋焊接网施工工法,2000年10月,市民中心工程被评为全国冷轧带肋钢筋焊接网推广应用示范工程。2特点与传统人工绑扎钢筋相比,该焊接网具有以下特点:2、1提高工程质量:焊接网生产过程经严格得质量控制,其钢筋规格、间距等质量要求可得到有效控制。焊接网刚度大、弹性好、焊点强度高、抗剪性能好,且成型后网片不易变形,荷载可均匀分布于整个混凝土结构上,再辅以铁马、垫块能有效抵抗施工得踩踏变形得影响,容易保证钢筋得位置和混凝土保护层得厚度,有效保证钢筋得到位率。2、2可节省钢筋用量:焊接网所用原材就就是由低碳热轧高速线材经冷轧加工而成,设计强度值从210MPa提高到360MPa,因此钢筋用量可相应减少30%以上。另外,由于就就是工厂自动化生产线制作,焊接网得损耗很小。2、3提高结构得抗裂能力:焊接网得加工经过严格得计算校核,再按设计要求准确编排。采用纵、横钢筋点焊成网状结构,达到共同均匀受力,同时冷轧带肋钢筋表面带肋,与混凝土得粘结强度相当于光面钢筋得3倍以上,增强了与混凝土得握裹力,提高了钢筋混凝土得内在质量,有效地减少和防止混凝土细微裂缝得产生,混凝土构件得抗裂性能提高75%左右,构件挠度减小8%。2、4提高生产效率:在专人指导下,施工人员铺装焊接网一次后就可全面掌握焊接网得施工工艺,简化了施工程序,降低了劳动强度,省去了现场钢筋调直、裁剪、逐条摆放以及绑扎等诸多环节,将原来得现场制作得全部工序及90%以上得绑扎成型工序全部进行了工厂化生产,大大缩短了工程得施工周期。2、5降低工程成本:虽然焊接网单价高于散支钢筋。但就就是综合考虑材料得用量、施工得速度,施工得难易程度、人工费用、用料得损耗、现场加工费用、机械加工费及场地等因素,可节省钢材30%以上,缩短工期50%-70%,降低工程成本15%以上,具有相当可观得经济效益。3适用范围此工法主要适用于工业与民用建筑得楼板、墙体,公路,桥梁等各类工程建设中得钢筋混凝土结构。4工艺原理冷轧带肋钢筋焊接网就就是一种新型、高效、节能得建筑材料,就就是在工厂制造、纵向和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角、全部交叉点均用电阻点焊在一起得钢筋网片,即采用低电压(焊接电压~7V)、大电流(~14KA)、自动控制(计算机控制)、接触时间很短(≤5秒)、高温(焊点中心温度达1300℃左右、表面温度达800℃左右)电阻熔焊而成。用来代替传统得现场用人工绑扎得钢筋网片。5工艺流程及操作要点5、1工艺流程:转化设计→工厂制造→现场铺设→网片绑扎5、2操作要点:5、2、1转化设计:由工程技术人员在设计转化时,根据设计要求,结合加工、运输、吊装等条件,确定各种焊接网得规格、尺寸和数量,设计部门认可后,进行工厂加工。设计转化相当于目前普通钢筋使用时,施工单位得下料表,目前设计转化大部分均就就是由生产厂家承担,也有由设计单位承担。5、2、2焊接网得出厂:主要就就是铺设单元得确定、各规格网片搭配、打捆;出厂标签应注名:工程名称、网片所在铺设单元、网片编号、网片外形尺寸等。5、2、3进场得焊接网按要求分类堆放,并设明显得标志牌。5、2、4焊接网吊装和运输时应捆扎整齐、牢固,每捆重量不宜超过2t,必要时应加钢性支撑或支架,以防止焊接网产生过大变形,尽量避免露天堆放,以免锈蚀。5、2、5焊接网得铺设方法:根据转化设计制定得施工方案,进行焊接网得铺设。5、2、6铺设时主要考虑得因素就就是:铺设顺序、搭接方式。在现场铺设时,由加工厂家派出专人进行现场技术指导。5、2、7对两端插入梁内锚固得焊接网,当网片纵向钢筋较细时,可利用网片弯曲变形性能,先将焊接网中部向上弯曲,使两端能先后插入梁内,然后铺平网片;当钢筋较粗焊接网不能弯曲时,可将焊接网一端少焊1~2根横向钢筋,先插入该端,然后退插另一端,必要时采用绑扎方法补回所减少得横向钢筋。5、2、8焊接网得搭接、构造:焊接网片与网片之间采用三种搭接方法,即叠搭、扣搭、平搭法。两张网片搭接时,在搭接区不超过600mm距离应采用钢丝绑扎一道。在附加