仪表管理制度.doc
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PAGE\*MERGEFORMAT542020年6月23日仪表管理制度资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。仪表管理制度目录第一章自动化技术简介1.1中控DCS控制系统1.2主要仪表第二章DCS投运操作方案2.1投运前应具备的条件2.2DCS系统上电2.3DCS系统断电第三章DCS开工规程3.1开工准备3.2DCS控制系统受电前检查3.3DCS控制系统受电步骤3.4控制系统的静态试验与动态调试3.5开关量控制系统组态软件检查和功能测试3.6模拟量控制系统的试运和动态调试3.7操作安全注意事项第四章事故处理预案4.1事故处理原则4.2紧急停工4.3事故处理预案第五章安全防护与环境保护5.1安全知识5.2安全规定第六章设备维护保养6.1系统维护的主要工作6.2维护工具6.3系统上电前检查6.4系统上电后检查6.5中控室维护管理6.6控制站维护管理6.7操作站维护管理6.8操作站软件管理6.9通信网络管理6.10控制站检查6.11操作站检查6.12系统供电检查6.13系统网络检查6.14范围6.14固定式有毒有害气体报警系统的维护6.15工机具管理6.16检维修计划管理6.17记录第七章四修仪表设备日常维护管理制度7.1目的7.2范围7.3管理及职责7.4仪表设备维护保养细则:7.5仪表的检修7.6仪表巡回检查7.7控制室、仪表机房的管理7.8现场仪表的管理7.9仪表防雨、防水、防小动物7.10仪表电缆的管理7.11仪表执行器的管理7.12仪表交接班管理7.13巡回检查管理制度7.14仪表车间冬季操作法7.15控制室、机柜间无线通讯设备的管理7.16仪表完好标准7.17岗位练兵制度7.18劳动纪律管理制度7.19仪表维护人员考核标准第一章自动化技术简介1.1中控DCS控制系统WebFieldJX-300XPDCS控制系统简介DCS是英文DstvibutedControlSystem的缩写,意为计算机集散控制系统,也称分布式计算机控制系统。它是20世纪70年代中期发展起来的计算机系统。它综合了计算机技术、信号处理技术、测量控制技术,通信网络和人机接口技术等对生产过程进行分散控制、集中监视操作和管理。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(LED)和控制(Control)等4C技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。DCS具有以下特点:(1)高可靠性由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现,系统结构采用容错设计,因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失。另外,由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一,能够针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机,从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。(2)开放性DCS采用开放式、标准化、模块化和系列化设计,系统中各台计算机采用局域网方式通信,实现信息传输,当需要改变或扩充系统功能时,可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下,几乎不影响系统其它计算机的工作。(3)灵活性经过组态软件根据不同的流程应用对象进行软硬件组态,即确定测量与控制信号及相互间连接关系、从控制算法库选择适用的控制规律以及从图形库调用基本图形组成所需的各种监控和报警画面,从而方便地构成所需的控制系统。(4)易于维护功能单一的小型或微型专用计算机,具有维护简单、方便的特点,当某一局部或某个计算机出现故障时,能够在不影响整个系统运行的情况下在线更换,迅速排除故障。(5)协调性各工作站之间经过通信网络传送各种数据,整个系统信息共享,协调工作,以完成控制系统的总体功能和优化处理。(6)控制功能齐全控制算法丰富,集连续控制、顺序控制和批处理控制于一体,可实现串级、前馈、解耦、自适应和预测控制等先进控制,并可方便地加入所需的特殊控制算法。DCS的构成方式十分灵活,可由专用的管理计算机站、操作员站、工程师站、记录站、现场控制站和数据采集站等组成,也可由通用的服务器、工业控制计算机和可编程控制器构成。处于底层的过程控制级一般由分散的现场控制站、数据采集站等就地实现数据采集和控制,并经过数据通信网络传送到生产监控级计算机。生产监控级对来自过程控制级的数据进行集中操作管理,如各种优化计算、统计报表、故障诊断、显示报警等。随着计算机技术的发展,DCS能够按照需要与更高性能的计算机设备经过网络连接来实现更高级的集中管理功能,如计划调度、仓储管理、能源管理等。