压缩机的维护保养1、进行凝水得到应根据空气的湿度情况制定冷凝水排放时间表。每次排放应在机器停机并充分冷却，冷充分沉淀后进行。2、当压缩机运行2500-3000小时时，应更换润滑油。换油时应运行机器，使排气温度到达60-80℃，润滑油充分被预热，然后停机等内压释放完毕方可进行操作。3、压缩机润滑油应采用专用螺杆压缩机润滑油，不同牌号、不同厂家的润滑油不能混合使用。〔本机润滑油牌号LT3046油的ISO黏度等级为46〕4、当压缩机运行2500小时应更油过滤器，或者压差发讯器报警〔压差大于0.13MPA〕时应及时更换。5、油精别离器位于别离油罐内，每运行2500小时更换，或者压差发讯器报警〔压差大于0.1MPA〕时更换。6、进气过滤器一般每运行1500小时更换，或者只要压差发汛器报警〔压差大于0.005MPA〕应及时更换，期间可以对虑芯外表进行清理。7、单向节流阀用于回收油精别离器别离出的油份到主机的低压端，当油较赃时，单向节流阀容易堵塞，需要定期检查清理。〔堵塞的判断方法：用手感觉回油管，如果温度较低，说明回油少，可能堵塞。〕8、平安阀安装在别离油罐上，应每年进行一次检查，或按当地劳动部门的规定。9、应保证电机轴承在运行期间有良好的润滑，当运行到达5000小时，应补充或更换3号通用锂基润滑脂，在运行假设发生轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂，填入的润滑脂占轴承室的2/3。10、应根据环境情况定期对冷却器进行清理，使压缩机在正常的温度下工作，保证机器有较长的使用寿命，当冷却器赃堵时，排气温度会升高。一般每1500小时应清理水冷型冷却器水侧。11、当需要维修机器时，必须切断主电源、关闭与外部的气路连接，并确保系统无压力、无高温前方可。内容总结〔1〕压缩机的维护保养1、进行凝水得到应根据空气的湿度情况制定冷凝水排放时间表〔2〕每次排放应在机器停机并充分冷却，冷充分沉淀后进行〔3〕3、压缩机润滑油应采用专用螺杆压缩机润滑油，不同牌号、不同厂家的润滑油不能混合使用〔4〕一般每1500小时应清理水冷型冷却器水侧