中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ020116-2004现浇框架结构混凝土浇灌施工工艺（QB-CNCECJ020116-2004）1适用范围本工艺标准适用于一般现浇框架混凝土及框架剪力墙混凝土的浇灌施工。2施工准备2.1原材料要求2.1.1水泥:32.5级以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥进场时必须要有质量证明书及复试试验报告。2.1.2砂:宜用粗砂或中砂。当混凝土设计标号低于C30时，含泥量不能大于5%，当混凝土设计标号高于C30时，不能大于3%。如用混凝土输送泵，砂要求通过0.315mm筛孔的占15—30%；含泥量小于5%,砂率宜控制在40%--50%。2.1.3石子:粒径0.5—3.2cm，当混凝土设计标号低于C30时，含泥量不能大于2%，当混凝土设计标号高于C30时，不能大于1%。如用混凝土输送泵,碎石粒径一般不得超过管径的1/3—1/4,最大粒径不应大于40mm，含泥量小于1%。2.1.4掺合料:粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。2.1.5混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。2.1.6水：混凝土搅拌水应是可饮用的水或洁净的天然水。2.2主要机具设备:混凝土搅拌机、磅秤（自动计量设备）、双轮手推车、机动翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土运输车、混凝土输送泵、空气压缩机等。2.3作业条件2.3.1混凝土的技术方案已经编制完成并已得到批准。2.3.2所浇筑混凝土层（段）的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，混凝土开机报告已得到批准。2.3.3浇筑混凝土所必须的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。从混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑，能确保运输道路畅通。2.3.4水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，混凝土配合比已经试验室试验并有试验报告。2.3.5磅秤（或自动上料系统）经过检查核定计量准确。2.3.6全套混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配备足够的机械易损零件，以便出现意外损坏时及时检修；电源能满足连续施工的需要。2.3.7现场已准备足够的砂、石子、水泥、掺合料以及外加剂等材料，能满足混凝土连续浇筑的要求。2.3.8工程技术人员根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底和安全交底。2.4作业人员：混凝土工、机械工、起重工、瓦工等。机械工、起重工、应有持证上岗。96中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ020116-20043操作工艺3.1工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护3.2操作细则3.2.1作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。3.2.2混凝土搅拌:3.2.2.1混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机，也可以采用自落式搅拌机。3.2.2.2对试验室新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。3.2.2.3混凝土搅拌计量：（1）砂、石计量：有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。（2）搅拌用水的计量：除采用流量计等计量外，对骨料中的含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，以确保加水量准确，其允许偏差应≤±2%。3.2.2.4上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。3.2.2.5每次开盘拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。从第二盘开始，按给定的配合比投料。3.2.2.6搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中开始搅拌起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按下表中规定采用。混凝土搅拌的最短时间（s）搅拌机出料量（L）混凝土坍落度(cm)搅拌机机型<250250--500>500自落式90120150≤3强制式6090120自落式9090120>3强制式6060903.2.2.7当掺有外加剂时，混凝土的搅拌时间应适当延长。3.2.2.8检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班应至少检查两次,是否符合配合比通知单要求。3.2.3混凝土运输3.2.3.1混凝土自搅拌机中卸出后，用混凝土运输车、混凝