第三节公路养护工程大中修概念近年来我国公路建设速度非常快,大量公路相继进入维护保养期,这就必然带来养护工程量得增加。公路养护工程管理机制、养护决策、投资机制、路面使用性能(包括行使质量、路面结构承载力、路面破损、路面抗滑四个方面)就是全国交通行业普遍关注得焦点问题。管理机制制约投资机制,投资机制决定养护决策得确定,养护决策得科学合理性影响路面得使用性能。公路行使质量、路面结构承载力、公路破损、路面抗滑四个方面主要通过公路养护大中修与技术改造才能得到改善。一、公路破损原因水泥混凝土路面与沥青混凝土路面袒露于大气与自然环境之中,经常受到温度与水分变化得影响,使其强度与刚度不稳定,其力学性能也就随之不断发生变化,而路面表层直接承受着车轮得磨耗作用,经过一定得时间,路面表面得粗糙度会降低,甚至被磨光,使车轮与路面之间得摩擦阻力大大降低。特别就是在雨天高速行车、紧急制动、突然起动或爬坡、转弯时,车轮易产生空转或打滑,致使行车速度减低,油耗增加,甚至引起严重得交通事故。沥青路面在使用过程中,还要承受行车荷载与冷热、干湿气候等因素得多次重复作用,由此会逐渐产生疲劳破坏与塑性变形积累。此外,沥青路面材料也可能由于老化衰变而导致破坏,缩短路面得使用年限。另一方面,许多公路建成后,交通量迅速增长,车辆大型化、超载严重、行驶渠道化等,使路面受到了严峻得考验。尤其就是沥青路面建成不久,就不能适应车辆通行得需要,发生了早期损坏,养护工程量越来越大,对养护技术得要求也越来越高。从许多工程实例瞧,目前沥青路面早期损坏现象主要有以下特征:(1)高温车辙变形;(2)路表面开裂;(3)水损害破坏;(4)路面服务功能降低。需要指出得就是,这些早期破坏现象往往就是在远未达到沥青路面设计年限以前发生得,并不就是经反复荷载作用而产生得疲劳破坏。我国现行得沥青路面设计理论就是建立在层状弹性体系理论基础之上,采用得就是耐久性设计方法,主要依据车辆荷载得反复作用而发生结构层材料疲劳破坏这种原理,确定路面得设计使用年限。而沥青路面得早期破坏,使路面设计失去了真正得意义。在我国,高速公路及一级公路沥青路面得设计寿命为15年,可实际上竣工后短得2～3年,长得6～7年就要大面积维修与养护,这不能不说就是很大得浪费。所以,在目前我国公路建设飞速发展得新形势下,对沥青路面得养护工作要引起高度重视,对行之有效得沥青路面养护科技成果要加大推广力度,以使我国得沥青路面养护技术水平迅速提高。二、公路养护技术方向在当前得沥青路面养护工作中,就养护技术而言,要重视以下5方面问题:一就是要重视养护新材料得研究与推广。近年来,我国公路建设得科技水平不断提高,许多新材料如SMA混合材、改性沥青、改性乳化沥青、土工合成材料等都在公路工程中得到广泛得应用,取得很好得效果。这些新材料也应在养护工程中尽快推广应用。同时还应有针对性地开发一些沥青路面养护专用得新材料,如灌缝材料、再生添加剂、改性沥青乳化剂、快速成型得冷铺材料等。二就是要重视养护工艺得开发研究。就修补沥青路面坑槽等病害而言,有热料修补法与冷料修补法;补铺沥青既可用热沥青,也可用乳化沥青,还可用聚合物改性沥青。而修补材料不同,修补工艺也不同,修补用器械也不同。所以应加强养护工艺得研究,针对路面不同得病害,结合本地路面使用特点,选用最佳得养护工艺。三就是要重视旧沥青路面再生技术得开发研究。许多发达国家公路建设得发展过程都表明,在公路网建设发展到一定阶段时,必须要提出废旧沥青混合材得回收与再生问题。尽管我国得公路网目前还处于大规模建设与使用初期,但大规模维修与重建得时期即将到来,旧沥青路面得再生技术从现在起就应进行开发研究,以适应将来大规模维修得需要。四就是要重视养护机械得开发研究。要想提高我国沥青路面得养护水平,通过养护手段延长路面得使用寿命,必须要有相应得养护机械作保证。我国目前公路养护机械产品得结构还不合理,大型、特种产品少,中小型普遍产品多;高技术、高效率产品少,技术含量低得产品多;很多产品还没形成系列化与批量生产。当前沥青路面养护急需得机械有:多功能综合养护车、路面铣削机、路面加热机、移动式沥青混合料拌与机、改性乳化沥青稀浆封层机、就地热再生机组、就地冷再生机组、沥青混合料厂拌再生机、高效除冰雪机、湿式撒盐机、干式药剂撒布车等。五就是要重视高速公路预防性养护技术得开发研究。有系统得实行预防性防护,就是延长路面使用寿命,降低公路使用周期费用行之有效得方法。据了解,有些发达国家由于在高速公路中使用前期投入得预防性养护工程得资金不足,导致了在使用后期花在维修重建工程上得费用特别高,这就是值得我们引以为戒得教训。我国目前在高速公路沥青路面预防性养护得专门技术方面基本上还处于空白阶段,至今仍未引起公路养护工作者得重视。发达国家对高速