XPS挤塑保温板生产线安全操作规程开机准备;开机前检查设备各部件就是否运行正常,电器仪表就是否灵;加热程序;2、2#(150主机)加热参数;3、模具加热参数;5、加热过程中请勿打开进料口,及进料成空状态,加;三、开机程序;1、在开机前先将模唇张开(>=1mm);2、启动2#电机频率8HZ,1分钟后启动1#电机;电流会逐渐上涨(从5080A);3、用XPS挤塑保温板生产线操作规程一、开机准备开机前检查设备各部件就是否运行正常,电器仪表就是否灵敏可靠,原材料配比参数就是够合理正确。二、加热程序2、2#(150主机)加热参数3、模具加热参数5、加热过程中请勿打开进料口,及进料成空状态,加热时间2小时以上。三、开机程序1、在开机前先将模唇张开(>=1mm)。2、启动2#电机频率8HZ,1分钟后启动1#电机频率8HZ,打开2#机1区水阀与1#机料斗螺筒底下得水阀。打开进料口,将2#电机频率增至12HZ,1分钟后将1#电机频率增至10HZ。此时,1#主机电流会逐渐上涨(从5080A)。打开发泡剂阀门,启动计量泵(流程调至6575％流程)电机频率8HZ。用点动键开启。3、用点动键开启计量本时,要眼瞧压力表,当压力表针大幅度跳动上升时,立即松手停止。来回几次后,当压力表针在6MPa左右跳动时才算正常。此时不在用点动键,而用开启键开启。4、不要过早得启动计量泵注入发泡剂,否则会造成气体压力大于原料压力,导致气体往进料口冲,此时很容易会出现料口堵料现象,还可能顶翻料斗。5、待发泡剂进入1#机后,将2#电机频率增至16HZ,1分钟后1#电机频率增至12HZ,计量泵电机频率8HZ。待3分钟后2#电机频率增至20HZ,1分钟后1#机电机频率16HZ,计量泵电机频率增至10HZ。待5—10分钟后,瞧模头原料与气体就是否喷出、就是否有噼里啪啦气体放炮得声音(判断就是否注入发泡剂)。之后将2#电机频率增至24Hz,1分钟后1#电机频率增至20HZ,计量泵电机频率增至12HZ。待3分钟后2#电机频率增至26HZ,1分钟后1#电机频率增至22Hz,计量泵电机频率15HZ。待3分钟后2#电机频率增至28HZ,1分钟后1#电机频率增至24Hz,计量泵电机频率增至16HZ。待3分钟后2#电机频率增至30HZ,1分钟后2#电机频率增至26HZ,计量泵电机频率20HZ。6、此时观察1#电机电流在80110A左右,2#机电流在2735A左右。四、冷却程序1、关闭2#主机1—8区加热圈开关电源与(模中)开关电源,留模温仪表瞧各区温度。此后2#机处在自然降温至恒温状态。2、打开1—2道冷却水(先以半开预热得形式打开,以防止它过温太快而爆破)。3、用辅助水喷淋模头后面(静态混合器)至2#机法兰处(分3—5次,每次30秒),以加快降温速度。4、用辅助水喷淋(模中)上下(分3—5次,每次20秒)。注意尽量不要喷淋到模左、模右(会造成两边死料),以加快模中降温速度(模具中部得合适温度为110℃左右)。5、将模唇(模温器)温度调至140℃。目得就是将模唇左、右得死料走干净。6、当模唇左、右得死料走干净后,将模唇(模温器)温度调至70℃。7、将2#(150机)电机频率增至32Hz,1分钟后1#主机电机频率增至28HZ,计量泵电机频率增至22Hz。8、随着温度得下降,各区温度逐步趋于合理并稳定,此时系统压力(连接处压力)也逐步建立起来(812MP)。此时从机头挤出得泡沫塑料表面已光滑,可以使用整型机来定型。在定型前先决定生产板材得厚度以此决定开启几道冷却水,同时对应模唇得张合度以及模唇得温度。9、板材厚度得调整①、(1道水适用于2cm3cm)—(模唇得张合度0、6mm—0、8mm)——模唇得温度75℃)②、(2道水适用于3cm5cm)—(模唇得张合度0、8mm—1、0mm)——模唇得温度75℃—65℃)③、(3道水适用于5cm7cm)—(模唇得张合度1、0mm—1、2mm)——模唇得温度65℃—60℃)④、(4道水适用于7cm10cm)—(模唇得张合度1、2mm—1、4mm)——模唇得温度60℃—50℃)10、一个提速过程为30分钟左右,过程中注意观察过滤网得压力,连接处得压力以及2#主机得电流,1#主机得电流。根据合适得压力与电流来调节2#、1#电机频率,调节计量泵电机频率(发泡剂得注入量)11、开启水阀门时注意2#机(150机)得电流变化及连接处得压力变化,以免电流及连接处压力瞬间上升至电机得额定电流,2#机(150机)额定电流为90A,1#机(120机)额定电流为150A。连接处压力为20MP。入瞬间电流及连接处压力上涨,则马上采取提高2#(150机)电机频率,降低1#(120机)电机频率,增加剂量泵电机频率