J公司总装厂生产现场改善琛的开题报告标题：J公司总装厂生产现场改善摘要：J公司总装厂是一家汽车装配厂，生产的车型涵盖了跨越城市、SUV、轻客等多个领域。作为制造业中的重要一环，此厂的生产环节对于提高企业的大规模生产效率和智能化制造水平至关重要。本文通过在J公司总装厂生产现场开展改善活动，并在整个改善过程中使用了各种现代工具和技术，以期提高企业的生产效率、降低成本、改善车辆品质，从而促进企业实现可持续发展。关键词：汽车装配，生产效率，智能化制造，改善活动，现代工具，技术1.引言随着经济的发展，J公司总装厂在市场上面临着越来越激烈的竞争。在这种情况下，为了保持市场竞争力，企业必须不断优化生产流程，提高生产效率和质量，降低成本。因此，企业需要积极采取有效的改善措施来提高生产效率。本文将通过针对J公司总装厂生产现场开展的改善活动，以期为企业提供有益的经验和启示，促进企业的持续发展。2.生产现场改善的相关技术为了提高生产效率和质量，J公司总装厂采用了多种生产现场管理技术。这些技术包括：-业务流程重组：重新定义生产流程，优化物料和信息流的传递，降低运营成本并提高生产效率。-现代生产设备和系统：验证和推动智能工厂，建立成熟的前提规则、基础架构和标准化体系，使得整个生产系统自动化和智能化。-目视管理：采用“5S”方法、行业标准体系和流程控制等方式，协调管理各部门生产流程，提高生产效率和质量。3.改善活动的步骤针对企业生产现场改善，本文提出以下四个步骤：问题识别、目标设定、解决方案、改善效果评估。这四个步骤将逐一详细介绍。(1)问题识别:首先，需要在生产现场进行调查，发现问题，并采用多种方法和工具对问题进行分类和排序，以便后续针对性地解决这些问题。在本次改善活动中，通过收集参数和数据，定位生产现场的瓶颈以及出现问题的机器和设备，在识别问题的同时，考虑了人员和管理的问题，制定出解决问题的方案。(2)目标设定:在问题识别的基础上，需要根据实际情况、企业需求和生产现场实际环境等制定改善目标。这些目标应具有可达性、明确性和量化性，并应与企业战略和整体目标相对应。在本次改善活动中，针对不同的情况，制定了不同的改善目标，比方说减少设备故障停机时间，增加生产车辆的输出，改善物料和信息流的传递，提高人员的工作效率等。(3)解决方案:确定改善目标后，需要研究和分析不同的解决方案，综合考虑技术、流程和人员等因素，选择最适合的解决方案。在本次改善活动中，采用了多种技术和工具，比如数据分析、流程控制、目视管理等，以解决生产现场出现的问题。(4)效果评估:最后，需要对改善方案的实施效果进行评估。这可以通过定量和定性数据的测量和收集，使用演示和报告来进行。在本次改善活动中，对每个目标设定了相应的指标和标准，并通过数据分析对改善效果进行考核。此外，还对参与改善活动的人员进行了培训和考核。4.总结本文主要介绍了J公司总装厂生产现场改善活动的相关技术和步骤。通过该改善活动，企业成功提高了生产效率和质量，降低了成本，为企业的可持续发展打下了坚实基础。经过改善活动的实践，企业还积累了丰富的经验和教训，为将来的生产现场改善活动提供了有益的启示和指导。