风量核定及配风方案风量设计及配风计划山西成家庄煤矿有限公司.8配风方案及通风能力核定通风系统概述通风方式方法矿井通风方式为中央边界式，通风方法为机械抽出式通风，主斜井、副斜井同时进风，回风斜井回风。井下综采工作面、掘进工作面、均实现独立通风，主水仓、中央机电硐室、采区机电硐室、材料库均采用独立通风，掘进工作面采用机械压入式通风。2、主要通风机矿井选用FBCDZ-8-NO26C型通风机两台，一台运行一台备用，电机功率为2×250KW，风量2400-7200m3/min；电压等级为10KV，备用风机能够在10min内启动。12月2日主要通风机由山西煤矿安全装备技术测试中心进行了性能测试，工况点满足稳定运行要求，检验结论合格。主要通风机采用双回路电源线路供电，回风斜井口设有防爆门，有欠电压、过流保护监视有电流表、水柱计、开停传感器等。掘进工作面采用FBDN06.3/2×22kw局部通风机和阻燃抗静电导风筒压入式通风。风流方向地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输上山和集中回风上山掘进—混合回风—集中回风下山—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—80101进风顺槽—80101综采工作面—80101回风顺槽—集中回风下山—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—80102进风顺槽—80102综采工作面—80102回风顺槽—集中回风下山—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—集中轨道下山—运输大巷—轨道大巷—小采进风—小采回风—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—集中轨道下山—运输大巷—轨道大巷—90103进顺和90105回风综掘工作面—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—集中轨道下山—运输大巷—轨道大巷—90103回顺综掘工作面—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。二、风量核定矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值。按井下同时工作的取最多人数计算Q=4NK矿通式中：Q——矿井所需的总入风量，（m3/min）N——井下同时工作的最多人数，（人）K矿通——通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，一般取K矿通=1.20～1.25按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐）K矿通式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/minK矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，一般取K矿通=1.20-1.25矿井需风量的计算一、80101综采工作面需风量计算：按瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量计算根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过1%的要求计算：Q采＝100×q采×KCH4＝100×0.46×1.6=73.6m3/min式中：Q采——回采工作面实际需要风量，m3/min；q采——回采工作面瓦斯绝对涌出量，0.46m3／min；KCH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.60。按工作面温度、长度、采高计算：Q采=Q基本·K采高·K采面长·K温(m3/min)式中：Q采——采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q基本——不同采煤方法工作面所需的基本风量，m3/min；K采高——回采工作面采高调整系数，（见表1）；K采面长——回采工作面长度调整系数，（见表2）；K温——回采工作面温度与对应风速调整系数，（见表3）。Q基本=60×工作面平均断面积×70%×适宜风速；表1K采高—回采工作面高调整系数采高﹤2.02.0～2.52.5～5.0及放顶煤面系数（K采高）1.01.21.5表2K采面长——回采工作面长度调整系数回采工作面长度（）80～150150～200﹥200长度调整系数（）1.01.21.5表3K温—回采工作面温度长度调整系数回采工作面空气温度（0C）采煤工作面风速（m/s）配风调整系数ka﹤180.3～0.80.9018～200.8～1.01.0020～231.0～1.51.00～1.1023～261.5～1.81.10～1.2526～281.8～2.51.25～1.428～302.5～3.01.4～1.6Q基本=60×14.73×1.2×0.7=742.4m3/minQ采=