班组物料管理原物料管理是生产管理中尤为重要的一点，管理的好与差直接关系到班组生产指标的完成情况，可以毫不掩饰的说，只要班组能抓好物料管理，其他的管理自然而然也会随之抓上去，它是班组管理中重要的一个体现。所以说物料管理是班组生产管理中的命脉，我们都应认真的学习这方面的管理知识，以提高我们的生产管理水平。内容简介课程目标一、物料管理知识1、ABC分析法ABC分析法ABC分析法ABC分析法1、物料编号是指ERP（生产管理的一种系统）系统对集团物料的一个具体代码；2、其中包括方便面、挂面、饮品等；3、编号前两位代表其代表品项如：原物料用02或03代表，第三、第四……位代表为何种原物料如：纸箱、胶带、包膜等等，下面将各种原物料的编号一一列出，供大家进一步的学习和了解:（1）02代表原始物料：面粉0201，淀粉0202，面料020601，盐水料020604；（2）03代表包装物原料：包膜代号为0303（其中包膜又分为外包膜代号030301、单包膜代号03030101、五包膜代号03030102，外包膜→容器面；单包膜→袋面；五包膜→五连包；胶带代号为030501；纸箱代号为0306；标签030203；箱贴030202.（示意图附后）4、物料的编号大大节约查找某某品项的时间，防止出错，在很大程度上提高了工作效率。原始物料（02）包装物原料（03）我们有哪些物料？这些物料又是怎么分类的呢？1、我们的原物料根据生产需要分为：面粉、淀粉、面料、料包、千米卷、胶带、纸箱、盐水料；2、这些原物料主要是通过标签、标识确认；3、代用料需有协调单才可确定使用；4、分类（根据品种分类）定置摆放，以防错用。面粉具体的分类部分品项使用面粉示意图（以制面十厂为例子）淀粉具体的分类部分品项使用淀粉示意图（以制面十厂为例子）面料具体的分类部分品项使用面料示意图（以制面十厂为例子）盐水料具体的分类C16347料包具体的分类千米卷、胶带、纸箱也是根据不用的品种分类。面粉分类面粉（E粉）通过标签确认千米卷通过标签确认料包根据品种分类二、物料的领取及退库（1）领料人按计划与保管核实原物料是否充足；2、物料的退库退库流程三、物耗及问题分析（2）压延工序：A.切丝刀有毛刺不光滑，并条等等造成含油的增加，形成油耗；B.压片面带豁口、大面花等等造成付料或回锅面的增加；C.面片的薄厚调整不及时，造成面饼的克重不平（操作工的责任心）；D.熟化盘存面太多，熟化时间过长，面片调整不匀；E.设备原因（如漏面斗漏面、压辊不齐造成毛边等）；（3）油炸工序：A.蒸箱汽压不按工艺执行，面带不光滑，熟化度低，影响油耗；B.设备克重偏差大，克重难以掌控，亏油亏面；C.由于戳刀和压面辊调整不当，造成水面过多，形成面粉浪费；D.整理机处易造成面饼与设备的碰撞，产生付料，形成浪费；E.入盒不佳、叠面不齐、挂面、连角等等，造成红油面增加，形成物耗；F.操作工责任心不强，造成人为的面饼夹生、高低标等损耗；G.突发性的设备故障，造成生产线突然停机，使蒸箱内面带和油锅内面饼成为回锅面和付料；H.油炸机油面的高低，循环量的大小，油炸工艺的正确执行与否，都影响着面饼的含油率；I.油面头的清理方式和及时性，也影响着棕油的损耗；（4）顺面撒料工序：A.二次整理机处的碰撞、拌面造成付料增加，形成浪费；B.自动排队机上面块碰撞造成的付料;C.自动排队机顶针与面饼的碰撞造成的付料；D.溜板与包机推杆间的碰撞，造成的付料；E.包装的次品在二次拆包后，因磕碰变成付料；F.面饼在包装时被污染，形成付料；G.设备在出故障时，员工捡面发生的磕碰，造成的损耗；H.在开机之前，设备卫生没有做好，造成小批量的面饼不能包装，形成付料；（5）包装工序：A.包装操作工操作不及时或不当，造成面饼损坏，形成浪费；B.包装时出现批量次品，需二次处理，造成的浪费；2.千米卷A.设备故障率高，次品率高，造成浪费；B.人为原因，操作工操作不熟练，扶料工水平差，造成切料、空袋等损耗；C.偶发事件，如掉号、中缝端封不住或烫坏等。D.厂家供货时，原料米数不足；3.料包A.操作工不熟练切料损失；B.人为性浪费，如管理不善，放置过期未结转；C.投包机故障造成切料损耗；D.料包在制作过程中存在质量问题，或数量不足；4.胶带A.封箱机切断位置过长，造成损耗；B.封箱效果差造成重复损耗；C.人为的损耗（如乱贴乱粘、万能胶带等）；D．胶带质量差或米数不足；5.纸箱A.设备原因造成拌坏；B.人为原因造成浪费，如乱扔、乱撕、乱摔造成损耗；C.工作失误偶发性用错纸箱，造成损耗；D.纸箱的尺寸不规则或质量不好，造成的次品二次包装；通过以上不同方面的讲解，