墙改与建筑节能施工方案一、编制依据1.施工组织设计。2.施工图纸。3.《民用建筑节能治理规定》。二、工程概况本工程为砼全剪力墙结构，填充墙均采用采用MU3加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑厚度随钢筋砼剪力墙厚度。填充墙高度上毎隔1000做60厚砼带，内配2ø6通长钢筋，剪力墙施工时配合预留拉接筋，填充墙顶应与砼梁或板底紧密结合，本工程在节能方面按《民用建筑节能治理规定》中有关规定，采用外墙采用外墙外保温体系，50厚ZL无网聚苯板复合20厚ZL聚苯颗粒。屋面采用75厚聚苯板保温。所有外窗均采用塑钢窗，中空玻璃，空气厚度9MM，气密性等级为Ⅱ级。所有外飘窗上下挑板均做50厚聚苯板保温。地下室上部顶板下贴65厚聚苯板。临楼梯间内墙面抺20厚ZL聚苯颗粒。三、施工部署项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责墙改与建筑节能质量及施工治理。选择具有多年创优经验的班子成员参与本工程的施工治理。严格按照国家《民用建筑节能治理规定》中有关条文，进行治理工作。四、施工方案1、料具预备材料1）聚苯钢网凹槽板，宽度一般为1.2m，长度根据工程楼层高度确定：所用聚苯板材料的表观密度（18kg/m3），含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有质量证实文件和检验报告。2）各种宽度的钢丝网片（不得有脱焊现象）、角网、φ6.5钢筋、L型钢筋拉钩、22号镀锌铁丝等。机具；钢锯条(用于剪裁聚苯板)，蛇头剪(或称大剪，用于剪裁钢丝网架)，钢卷尺等。2、施工工艺流程及操作要点工艺流程上道工序验收合格→在结构钢筋上放置垫块→裁板、拼装保温板→放置“L”筋并与结构固定→做防腐处理、加附加网片→验收进行下道工序合模。操作要点：1）上道工序验收：钢筋绑扎工序完成后，经验收合格并办理完相关的隐检手续后方可进行保温板安装；2）在结构钢筋上放置垫块：根据外墙厚度尺寸线，按照拼板图进行施工，注重门窗洞口处保温板的型号尺寸。同时，在外墙钢筋外侧绑50*50*25mm的砂浆垫块，每块板内不少于6块。２、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。（1）墙①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。（2）梁与板①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L—板的中一中跨度）。⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑3、钢筋接长：根据设计要求，本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25