课程简介学习目标授课教案课程简介学习目标教案1、产品设计的工艺原则是什么2、钣金结构中弯曲件的设计注意点是什么3、钣金结构件中拉深件的设计注意点是什么4、产品塑料外壳多数是用热塑性塑料，其一般厚度是多少5、怎样在产品塑料外壳不增加厚度的情况下，增加其强度和刚度6、为什么塑料产品的设计必须有脱模斜度，一般外表面的脱模斜度是多少7、简述塑料产品的设计中加强筋的厚度与高度对外观的影响8、请自选一台机器（仪器），作钣金结构和塑料结构分析9、请自选一件塑料制品，作一下它的塑料结构分析10、课程设计产品机械结构设计基本原理和原则机械系统与外壳结构是现代设备发展的基础和必不可少的组成部分。各种科学的最新成果和先进的技术系统，如微电子技术、计算机应用技术和其他高新技术，如果要成为具有实用价值的产品，必须有机械系统与外壳结构、安装结构系统。现代产品机械系统结构的零部件和机构种类繁多，各自的功能和作用多种多样，但可概括为两个主要方面：①绘图平台。台面通常由硬质橡胶构成，上面有许多小孔、与真空吸附装置相通，以便固定图纸。任何一部结构比较复杂的产品，按照结构的观点，均可视为由若干零件、部件和组件组成。又称元件，是产品的基础，是组成产品的最基本成分，是一个不经破坏不可分解的单一整体，是一种不采用装配工序而制成的成品。零件通常是用一种材料经过所需的各种加工工序制成的，如螺钉、弹簧、轴等。又称器件，是生产过程中由加工好的两个或两个以上的零件，以可拆联接或永久连接的形式，按照装配图要求装配而成的一个单元。其目的是将产品的装配分成若干初级阶段，也可以作为独立的产品，如滚动轴承、减振器等。又称整件，是由若干零件和部件按照装配图要求，装配成的一种具有完整机构和结构，能实施独立功能，能执行一定任务的装置，从而将比较复杂产品的装配分成若干高级阶段，或作为独立的产品，如减速器、录像机机芯、磁带机芯等。是由若干组件、部件和零件按总装配图要求，装配成的完整的仪器设备产品。整机能完成技术条件规定的复杂任务和功能，并配备所谓的一切配套附件，如录放机、复印机、摄像机、放映机等。一般来说，产品中的技术性能指标主要是针对产品的系统和结构能否满足技术条件规定的功能和使用技术性能要求，经济指标则主要是针对产品的结构能否经济地进行生产、满足成本和经济效益的要求。产品对机械系统与结构的基本要求，可概括为以下几个方面：是最基本的技术要求。机械系统主要体现为执行机构运动规律和运动范围的要求。是最重要的技术性能要求。对于机械系统主要体现为对执行机构输出部分的位置误差、位移误差和空回误差的严格控制。执行机构的输出部分应能灵敏地反映输入部分的微量变化。为此，必须减小系统的惯量、减少磨擦、提高效率，以利于系统的动态响应。构件的弹性变形应限制在允许的范围之内，以免由弹性变形引起运行误差和影响系统的稳定性及动态响应。构件应在一定的使用期限内不产生破坏，以保证运动和能量的正常传递。系统和结构应能在冲击、振动、高温、低温、腐蚀、潮湿、灰尘等恶劣环境下，保持工作的稳定性。结构应便于加工、装配、维修，应充分贯彻标准化、系列化、通用化等经济原则，以降低成本、提高效益。结构应尽量紧凑、轻便，操作简便、安全，造型美观，携带、运输方便。所设计的产品及其机械结构能否在满足使用技术性能要求的前提下，采用最合理的工艺方法和流程，最经济地进行生产，即所谓结构工艺性问题，须给予极大的重视。在产品结构设计中应严格遵循以下工艺原则，并贯穿产品结构设计的全部过程中的各个阶段。产品生产规模按产品生产的数量分为单件、小批、中批、大批和大量生产，它是由社会实际需求决定的。不同的生产规模具有不同的生产线和相应的生产设备，因此，所设计的产品结构应反映出生产规模的特点，并与相应的生产线及其生产能力相适应。例如大量和大批生产的产品结构从毛坯制取、机械加工和装配都应适应造化或半自动化生产线，由各种高效率的专用加工设备和插装设备进行加工、装配，甚至包括生产各个阶段质量的在线检测和控制，直到标牌安装或封贴以及产品包装。为此，零件的加工和装备必须达到完全互换。而单件和小批生产的产品结构，则应适应由通用设备、通用工艺装置等组成的生产线进行加工、装配的特点。设计产品结构时应从产品总体着眼，使产品结构易于分成若干独立组件，以便采用积木式进行总装。各组件的装配最好是彼此独立、并行地进行装配，以利于提高总装效率和查找产生问题的部位。各组件之间的联系应方便拆装、易于装调，并便于对任何零、部件检修和更换而不影响其他部分。设计新产品或对原有产品进行改进时，应充分分析吸收原有产品或相近产品结构的优点，尽量利用原有产品或借用相近产品中经过生产和使用证明已比较成熟的结构，或尽量采用典型结构。只对少部分结构另行设计，或局部改动。这不仅可大大简化设计和生