Mg-15Al合金细化及半固态成形研究的开题报告一、研究背景及意义Mg-15Al合金具有良好的综合性能和成形性能，在航空、汽车、电子等领域有着广泛的应用。Mg-15Al合金的显微组织结构和晶粒尺寸是影响其力学性能的主要因素之一。因此，如何有效地细化Mg-15Al合金的晶粒尺寸，提高其力学性能成为研究的重点。半固态成形技术是一种有效细化合金晶粒尺寸的方法，可在较短时间内获得细小且均匀的晶粒尺寸，提高合金的成形性能，因此，研究Mg-15Al合金的半固态成形技术具有重要的意义。二、研究内容和方法本研究主要包含以下内容：1.Mg-15Al合金半固态成形工艺的优化。通过调整半固态成形温度、等静压力、保温时间等工艺参数，优化Mg-15Al合金的半固态成形工艺，获得细小且均匀的晶粒尺寸。2.Mg-15Al合金的晶粒细化研究。采用金相显微镜、SEM等手段对不同工艺参数下制备的Mg-15Al合金样品的显微组织结构和晶粒尺寸进行分析，探究半固态成形工艺对Mg-15Al合金晶粒细化的影响。3.Mg-15Al合金半固态成形零件性能测试。通过拉伸试验、硬度测试等手段对不同工艺参数下制备的Mg-15Al合金半固态成形零件的力学性能进行测试，研究半固态成形工艺对Mg-15Al合金零件性能的影响。本研究将主要采用实验研究的方法，结合多种手段对Mg-15Al合金半固态成形技术进行优化，研究Mg-15Al合金晶粒细化机制及半固态成形对其力学性能的影响规律。三、预期结果及意义预计通过研究得到以下成果：1.Mg-15Al合金的半固态成形工艺优化，获得细小且均匀的晶粒尺寸。2.深入探究半固态成形工艺对Mg-15Al合金晶粒细化的影响机制，揭示晶粒细化规律。3.研究半固态成形工艺对Mg-15Al合金零件力学性能的影响，为实际工程应用提供可靠的基础数据参考。本研究的成果将有助于提高Mg-15Al合金的性能，并推动其在航空、汽车、电子等领域的应用。