会计学在沥青混合(hùnhé)料中，粗集料是指粒径大于2.36mm的碎石、破碎砾石、筛选砾石和矿渣等；在水泥混凝土中，粗集料是指粒径大于4.75mm的碎石、砾石和破碎砾石。砾石又称卵石，它是由天然岩石经自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的，按其产源可分为河卵石、海卵石及山卵石等几种，其中以河卵石应用较多。粗集料的技术(jìshù)性质卵石(luǎnshí)碎石(suìshí)64.1粗集料(jíliào)主要技术性能和质量标准粗集料最大粒径是指集料100%都能通过的最小的标准(biāozhǔn)筛筛孔尺寸；而“公称最大粒径”则是指集料可能全部通过或允许有少量不通过（一般允许筛余不超过10%）的最小标准(biāozhǔn)筛筛孔尺寸，通常比“最大粒径”小一个粒级根据《混凝土结构工程施工质量验收规范(guīfàn)》（GB50204-2002）的规定，混凝土粗集料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得大于钢筋间最小净距的3/4。对于混凝土实心板，集料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。粗骨料用连续级配的骨料配制的混凝土混合料，和易性较好，不易发生离析现象。易于保证混凝土的质量，便于大型混凝土搅拌站使用，适合泵送混凝土，但连续级配集料不一定是级配最好的集料。单粒粒级集料配制混凝土会加大水泥用量，对混凝土的收缩等性能造成不利影响，但它可以通过各粒级的不同组合，配制成各种(ɡèzhǒnɡ)不同要求的级配集料，以保证混凝土的质量和施工要求，也可与连续粒级混合使用，以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级。另外还有一种间断级配，是人为地剔除某些中间粒级颗粒，大集料空隙由小许多的小粒径颗粒填充，故能降低集料的空隙率，增加密实度，节约水泥。按理论上计算，当分级增大时集料空隙率的降低速率较连续级配大，可较好地发挥集料的骨架作用而减少水泥用量，适用于低流动性或干硬性混凝土。但间断级配集料配制的混凝土拌和物往往(wǎngwǎng)易于离析、和易性较差，施工困难，工程中较少采用。4.1.2含泥量和泥块含量含泥量是指石子(shízǐ)中粒径小于75μm的颗粒含量；泥块含量是指石子(shízǐ)中粒径大于4.75mm，经水洗手捏后变成小于2.36mm的颗粒含量。4.1.2.1称取试样1份(m0)装入容器内，加水，浸泡24h，用手在水中淘洗颗粒(或用毛刷洗刷)，使尘屑、粘土与较粗颗粒分开，并使之悬浮于水中；缓缓地将浑浊(húnzhuó)液倒入1.18mm及0.075mm的套筛上，滤去小于0.075mm的颗粒。试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个试验过程中，应注意避免大于0.075mm的颗粒丢失。4.1.2.2再次加水于容器中，重复上述步骤，直至洗出的水清澈为止。4.1.3用水冲洗余在筛上的细粒，并将0.075mm筛放在水中(使水面略高于筛内颗粒)来回摇动，以充分洗除小于0.075mm的颗粒，而后将两只筛上余留的颗粒和容器中已经洗净的试样(shìyànɡ)一并装入浅盘，置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出冷却至室温后，称取试样(shìyànɡ)的质量(m1)。4.1.3针片状颗粒含量凡石子长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径的2.4倍的为针状颗粒，厚度(hòudù)小于平均粒径0.4倍的为片状颗粒。平均粒径指该粒级上、下限粒径尺寸的平均值。针片状颗粒不仅本身易折断，影响混凝土的强度，而且还会增加石子的空隙率，并影响混凝土拌和物的和易性，降低混凝土的质量，因此应控制其含量。针片状颗粒(kēlì)测定方法：规准仪法4.1.3.1目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒集料按表T0311-2所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定(jiàndìng)，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。4.1.3.2将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定(jiàndìng)，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。4.1.3.3称量由各粒级挑出的针状颗粒和片状颗粒的质量，其总称质量为(m1).4.1.3.4计算碎石(suìshí)或砾石中针片状颗粒含量按式(T0311-1)计算，精确至0.1%。式中：Qe—试样的针、片状颗粒含量，%；m1—试样中所含针、片状颗粒的总质量，g；m0—试样总质量，g；压碎指标是将一定质量气干状态下9.5～13.2mm的石子去除针片状颗粒后，装入一定规格的圆筒内，在压力机上均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。卸荷后称取试样质量（m0），再用孔径为2.36mm的筛筛除被压碎的细粒，称取试样的筛余量（m1）。压碎指标按公式（4.1）计算(jìsuàn)，精确至0.1%