饮料生产作业指导书文件编号编制审核批准分发号受控状态版本/修订饮料生产作业指导书第一章总则一.生产作业指导,就是企业生产活动得最重要、最基础得管理之一。生产作业活动就是最直接关系到企业产品生产得产量、质量与成本。为规范饮料生产作业得操作过程,特制定本生产作业指导书。二.生产作业指导得主要内容包括工艺流程指导、操作过程与工艺条件指导、质量控制指导与工艺环境卫生管理指导。三。保障生产作业过程得先进性、合理性,充分发挥设备得效力，优质、高产、低消耗,确保生产作业过程得安全、高效率就是生产作业指导得宗旨.四。原辅材料得供应及水、电、汽得供应、运输,劳动组织、设备得维护保养、更新改造、技术改造等，都就是为生产作业得高效、安全运行服务得。因此,必须为保证生产作业得正常、安全运行，创造一个良好得环境与条件。五.本指导书适用于永昌健源绿色食品有限责任公司、饮料生产车间及各管理部门.六。本指导书由品管部提出，由总经理批准发布。第二章工艺流程图原料清洗脱气均质去皮软化杀菌PET瓶榨汁、打浆排瓶灌装辅料配料B药材管道过滤定容装箱入库旋盖灯检倒瓶杀菌套标缩标喷码消毒盖子检验第三章操作过程与工艺条件一、原料前处理1原料选用成熟度高(成熟度9成以上),新鲜度好,品相新鲜果蔬。2挑拣剔除病虫害,霉烂以及碰撞伤得不合格果,并去除混入得杂草等。3冲洗用流动清水冲净表面泥沙。4捞出胡萝卜捞出后,沥干水分。二、去皮与打浆1原料去皮，软化1、１作业前准备1、1、1领用当班生产用品、用具,穿戴工作服、鞋、帽；1、1、2清理并做好车间机器障碍物及工、器具卫生；1、1、3检查预煮、破碎机、榨汁机、离心分离机等机器设备就是否正常，以保证生产时运作正常；1、1、4检查连接好管道,严格执行前处理车间CIP程序.１、2去皮软化1、２、1沥干后得胡萝卜进行热汤去皮1、2、２将原料投入95℃得沸水中热烫１0分钟，捞出后用流动水冲洗,表皮会自然脱落，然后将去皮后得原料投入夹层锅,开启蒸汽冷伐煮沸10分钟捞出１、3破碎启动破碎机，将预煮好得胡萝卜通过提升机进入破碎机内,进行破碎,底部用低位锅进行盛接。注：破碎时可适当加水，以免堵塞。三、配料、杀菌、灌装与包装1备料1、1按批生产指令领取原辅料,并核对。１、2检查外观，发现色泽、风味不合格或有异物等及时报告有关部门,等待处理。１、３核对领取得每包自配小料,应贴有品名代码、配料日期与操作者得签名。２作业前准备2、１领用当班生产用品、用具,穿戴工作服、鞋、帽。2、２检查机台工作环境卫生并清理机器障碍物.2、３检查理瓶机、均质机、杀菌机、灌装机、喷码机、缩标机等机器设备,查瞧各种开关就是否在正常状态,以保证生产时运作正常。2、4检查连接好管道，严格执行CIP程序。3配料３、1按生产任务要求进行投料。３、2投料时必须有二人在场，核对品名(或代码),投料人、复核人均应在生产记录上签字。３、3化糖3、3、1在高速混料缸内加入适量纯净水,加热至80℃后，加入砂糖与砂糖配料A预混合料,开动搅拌器,加热至9５℃后,关闭蒸汽阀门。3、３、2将糖浆倒入不锈钢移动槽车,加入适量热纯净水，搅拌溶解后，泵入高速混料缸。3、３、3.配料A应按如下操作:开启胶体磨开关,将配料A缓缓得倒入胶体磨斗内,同时缓缓加入纯净水,调节胶体磨细度进行微磨,后将胶磨液打入移动槽车内,备用。３、３、4开启阀门,经200目过滤,后泵打到调配缸．３、3、5最后用纯净水冲净高速混料缸或化糖锅、过滤器与管道内残留料液，一并泵打到到配料缸内以备调配。3、4调配定容3、４、1将打浆后得原料按加入量泵打入调配缸内.3、4、2在搅拌状态下，按顺序缓缓均匀加入各种辅料。３、4、3最后用纯净水定容至所需得计量,搅拌时间应不少于10分钟。注:⑴各原辅材料添加前必须进行称量与目测。⑵做好过程记录⑶物料打入下一道工序(缸),下一道工序（缸或管路)内得积水要排尽;物料打入配料缸时,先打开配料缸底部得排放阀,待有物料流出5秒钟后,关闭排放阀,进行正常生产。３、5检测３、5、1取少量混合均匀成品液,检验其色泽、滋气味,测定其总酸或PH值与折光度值,并做好记录。３、5、２对指标不在标准范围内得成品液应进行调整，折光度用糖浆调整，总酸／PH值用柠檬酸调整，并做好记录,检测完毕成品液应挂牌标识。３、5、3因停电或机器故障造成停机４小时以上时，应对物料重新感观及理化检验，检验合格后方可投入下道工序。4管道过滤4、1开启双联过滤器进行过滤,果蔬汁、余甘汁经２00目过滤。4、2过滤速度变慢时,检查过滤网就是否堵塞或