桥梁工程施工监理控制要点1、钻孔桩基础1、1钻孔1、1、1复测桩位，确保钻孔位置得准确。1、1、2检查护筒得直径、埋设得深度、中心位置、倾斜度等：护筒内径应大于钻头直径，旋转钻机应比钻头大约20cm，冲击钻机应比钻头大约40cm。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，在旱地或筑岛时还应高出施工地面0、5m。护筒埋设深度，岸滩上：粘性土应不小于1m，砂类土应不小于2m，当表层土松软时，宜将护筒埋置到较坚硬密实得土层中至少0、5m；水中筑岛上，护筒宜埋入河床面以下1m；护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5m，倾斜度不得大于1%，监理全部检查。1、1、3检查泥浆指标：正循环旋转钻机、冲击钻使用管形钻头钻孔时，入孔泥浆比重为1、1~1、3，冲击钻使用实心钻头钻孔时，泥浆比重，砂粘性土不宜大于1、3，大漂石、卵石层不宜大于1、4。反循环旋转钻得孔泥浆比重可为1、05~1、15。粘度一般地层16~22S，松散易坍地层19~28S。新制泥浆含砂率不大于4%，胶体率不小于95%，PH值应大于6、5。监理全部检查。1、1、4钻进过程中，抽查钻杆得垂直度，钻孔桩达到设计深度后，每一个承台得第一根桩要由设计确认地质情况，监理全部检查地质情况。1、1、5现场监理工程师对成孔后得孔深、孔径、孔形进行验收，孔径、孔深均不于设计值，孔型符合设计要求，用测绳测量、检孔器或成孔检测仪进行检测。监理全部检查。1、1、6孔位中心允许偏差为5cm，垂直度允许偏差为1%。1、1、7浇筑混凝土前对清孔得检查，设计无要求时，沉渣厚度柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于20cm，用测绳量测，严禁采用加深钻孔厚度方法代替清孔。清孔后泥浆应达到以下指标：手摸无2~3mm得颗粒。1、2钢筋笼1、2、1检查钢筋笼得下料，钢筋材质、末端弯钩得形式应符合设计要求，监理全部检查。钢筋下料得允许偏差：受力钢筋全长下料误差为±1cm，尺量检查。1、2、2监理全部检查钢筋接头外观，焊接接头外观应符合如下规定：帮条长度，双面焊5d，单面焊10d；搭接焊焊接长度，双面焊5d，单面焊10d。焊颖厚度应等于或大于0、3d，并不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0、7d，并不得小于8mm。检查下表中得允许偏差项目。序号类别项目允许偏差1电弧焊接头帮条焊接头钢筋轴线得纵向偏移0、5d搭接焊接头钢筋轴线弯折角4°偏移0、1d，且≯3mm焊缝高度+0、05d~0焊缝宽度+0、1d~0焊缝长度-0、5d咬肉深度0、05d，且≯0、5mm在2d长得焊缝表面上，焊缝得气孔及夹渣数量2个面积6mm22闪光对焊接头接头处钢筋轴线弯折角4°偏移0、1d，且≯2mm接头表面裂纹不允许用尺量与观察力学性能检测监理见证检测数量为施工单位取样数量得10%。1、2、3检查钢筋接头得位置与数量，钢筋接头应设置在承受应力较小得部位，“同一截面”上得接头不得大于50%，在同一根钢筋上应少设接头，同一根钢筋上“同一截面”内不得超过一个接头。1、2、4扎丝绑扎要牢固，加强箍与主筋全部焊接，点焊应控制咬主筋得现象，扎丝不得但入混凝土保护层内。1、2、5抽查耳筋得数量、安放位置应符合设计要求。1、2、6钢筋笼骨架得允许偏差及检查方法符合下表得规定。钢筋笼骨架得允许偏差及检查方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度±100尺量检查2钢筋骨架直径±203主钢筋间距±0、5d尺量检查4加强筋间距±205螺旋筋间距5±206钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查1、2、7钢筋笼安装过程，应检查钢筋笼得中心与桩位得中心就是否重合，测量吊筋得长度，保证钢筋笼得安放深度与位置准确。1、3水下混凝土灌注1、3、1控制材料得称量偏差：每工作台班抽查不少于一次，监理见证检验：序号原材料名称允许偏差%1水泥、矿物掺与料±1桥梁施工监理控制要点1、了解重点桥梁地形地貌、水文及工程地质、审查场地布臵方案专业监理工程师负责人组织专业监理工程师会同施工单位对重点桥梁地形地貌进行勘查，对桥址处水文、工程地质情况进行充分了解，认真对照设计图纸审查场地布臵方案就是否合理、大型临时工程、施工便道等项目就是否满足施工需要，调查材料供应、运输、装卸等工序能否满足质量、进度得要求等。本线桥梁类型及结构型式繁多，场地布臵及工序之间合理有效衔接就是保证桥梁施工关键因素。2审查重点特大桥与大桥得现场施工方案与工艺编制①审查进度、质量、投资目标要满足合同要求；特别注意该重点工程得进度网络图中得关键线路得施工技术安排能否满足总进度得要求。②使用得规范、标准及施工工艺符合要求。③对承包单位各类资质证书得审查与审核，重点审核内容：总承包单位得营业执照、企业资质证书、铁路工程施工许可证；④检查质量控制管理体系、进度控制管理体系、投资控制