金属塑性成形(chénꞬxínꞬ)原理总复习题精密冲裁—是指通过一次冲压行程(xíngchéng)即可获得低表面粗糙度和高精度的冲裁零件的工艺方法。精密冲裁是利用小间隙的凸、凹模获得纯剪切塑性变形，避免出现撕裂现象的原理，从而获得既不带锥度又表面光洁的冲裁件。将一定(yīdìng)形状的平板毛坯通过拉深模冲压成各种形状的开口空心件；或以开口空心件为毛坯通过拉深，进一步使空心件改变形状和尺寸的冷冲压加工方法。拉裂①多次拉深若两个(liǎnꞬꞬè)圆角半径过小，则容易拉裂。●挤压方法：正挤压：金属(jīnshǔ)被挤出方向与加压方向相同；反挤压：金属(jīnshǔ)被挤出方向与加压方向相反；复合挤压：一部分金属(jīnshǔ)的挤出方向与加压方向相同，另一部分金属(jīnshǔ)的挤出方向与加压方向相反，是正挤和反挤的复合；径向挤压：挤压时金属(jīnshǔ)的流动方向与凸模轴线方向相垂直。自由锻造：只用简单的通用工具，或在锻造设备的上、下砧间直接对坯料(pīliào)施加外力，使坯料(pīliào)产生变形而获得所需几何形状及内部质量的锻件的加工方法。拔长圆断面毛坯的两种方法：(1)在平砧上，先将圆断面毛坯压成矩形断面，再将矩形断面毛坯拔长到一定尺寸，然后再压成八角形，最后锻成圆形，主要变形(biànxíng)阶段是矩形断面毛坯在平砧下拔长。题目七：分别(fēnbié)写出如图所示冲压件及汽车控制臂的成形工序。落料是被分离的部分(bùfen)为成品，而周边是废料；题目(tímù)八：简述径轴向辗环的工艺过程及抱辊（导向辊）、定位块（测量辊）作用。负成形(chénɡxínɡ)不需要支撑模具，只需要简单的夹具即可。板料由夹具夹紧，然后成形(chénɡxínɡ)压头按设定好的程序实现分层加工，每加工一层，成形(chénɡxínɡ)压头便下降一定距离，进行第二层的加工，如此直至结束，在加工过程中夹具夹紧板料始终不动。分层加工：将复杂三维钣金件的整体成形划分为按等高线分出的多个层加工，每个层上按照一定的轨迹成形，逐层加工出最后形状。成形过程中成形压头(yātóu)与板料局部接触,在成形压头(yātóu)作用力的作用下，接触点周围很小区域处于受压状态而发生塑性变形，在此层上按照一定的运动轨迹产生此层的加工形状，完成一层加工，成形工具下降到另一层继续加工直至完成加工。题目(tímù)十：简述各类锻压设备闭式模锻的特点。（液压机、平锻机、热模锻压力机、模锻锤、螺旋压力机、高速锤、自由锤锻）感谢您的观看(guānkàn)。内容(nèiróng)总结