铆焊车间(chējiān)培训解析课程(kèchéng)目录如何(rúhé)看图如何(rúhé)看图如何(rúhé)看图如何(rúhé)看图如何(rúhé)看图如何(rúhé)看图如何(rúhé)看图如何(rúhé)看图如何(rúhé)看图如何(rúhé)看图如何(rúhé)看图如何(rúhé)看图如何(rúhé)看图如何(rúhé)看图如何(rúhé)看图如何(rúhé)看图所用的材料(cáiliào)标注理解未注公差表面粗糙度认识图纸(túzhǐ)表达的要求认识图纸(túzhǐ)表达的要求由于图纸空间的缘故，要表达(biǎodá)的物体过长常会做打断处理。范例(fànlì)认识图纸表达(biǎodá)的要求认识图纸(túzhǐ)表达的要求认识图纸表达(biǎodá)的要求认识图纸(túzhǐ)表达的要求认识图纸(túzhǐ)表达的要求/总装图的图号、名称；总装图明细表中所列各零件的图样代号、名称、数量、材料、备注等。装配中技术(jìshù)要求的事项。各零件在总装图中的安装位置、安装方法及尺寸要求。零件图的总装(zǒnɡzhuānɡ)图号、图样代号、名称、单件数量；零件的材料、材质等。零件加工的技术要求。粗糙度及公差(gōngchā)配合表面粗糙度符号2、公差(gōngchā)配合2.2尺寸(chǐcun)偏差和公差、公差带图2.3配合(pèihé)三、常用(chánꞬyònꞬ)材料与热处理2、钢铁(gāngtiě)材料（黑色金属）3、钢的热处理回火：零件淬火后，加热至临界温度之下，保温，以一定速度冷却。目的：达到设计图纸要求的硬度，消除内应力。回火工艺的种类：1、低温回火（150～250C）2、中温回火（350～500C）3、高温回火（500～650C）调质处理：淬火＋高温回火表面热处理：仅对钢的表面进行加热和冷却而不改变其成分的热处理工艺。目的：提高零件的表层硬度、抗磨损性能(xìngnéng)。化学热处理：将钢件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入其表面，改变其化学成分和组织，达到改进表面性能(xìngnéng)、满足技术要求的热处理过程。目的：提高钢件表层的耐磨性、耐蚀性、抗氧化性和疲劳强度等力学性能(xìngnéng)。1、电解板：（又称电镀锌板）SECC（N）(耐指纹板)、SECC（P）、DX1、DX2、SECD(拉伸板)。材料硬度:HRB50°±5°，拉伸板:HRB32°~37°。2、冷轧板：SPCC、SPCD(拉伸板)、08F、20、25、Q235-A、CRS。材料硬度:HRB50°±5°，拉伸板:HRB32°~37°。3、铝板：AL、AL(1035)、AL(6063)、AL(5052)等。4、热轧板：Q435、Q436、QSPH75、ZJ330B、ZJ400、Q195、Q215、Q235B、Q226、08KP、08YU、HJ41、HP295等。5、不锈钢板:SUS,SUS301,2Cr13,1Cr18Ni9Ti等。6、其它常用(chánɡyònɡ)材料有:纯铜板(T1,T2)、热轧板、弹簧钢板，镀铝锌板，铝型材等。焊接(hànjiē)1、焊缝(hànfénɡ)符号（GB324-1988）2．辅助符号表示焊缝表面形状(xíngzhuàn)特征的符号。3．补充(bǔchōng)符号为了补充(bǔchōng)说明焊缝的某些特征而采用的符号。2．焊缝标注(biāozhù)典型示例焊缝标注(biāozhù)示例（二）六、钣金件机械(jīxiè)成型1.2.1数控冲床(chòngchuáng)在下料时是通过上下模固定，工作台移动来冲切板材，加工出所需要的工件形状。1.2.2普通冲床(chòngchuáng)是通过上下模的移动，利用落料模冲出所需要的料件形状。普通冲床(chòngchuáng)一般必须与剪床配合,才能冲出所需要的形状,即先用剪床剪好条料以后,再上冲床(chòngchuáng)冲出所需的料件形状。1.3激光切割——利用激光切割设备对板材进行连续切割，得到所需的料件外形。它的特点是精度高并可以加工具有非常复杂外形的料件，但加工成本相对较高。2、成形：机器成形主要包括：折弯成形,冲压成形。2.1折弯成形——折弯机将上、下模分别固定于折床的上下工作台，利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动,结合上下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0.1mm。2.2冲压成形——冲床利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上模，结合上、下模相对形状，使板材发生变形，实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm以上。冲床可以分为普通(pǔtōng)冲床及高速冲床。内容(nèiróng)总结