最新【精品】范文参考文献专业论文高层建筑施工技术高层建筑施工技术摘要：随着科技的发展进步，高层建筑施工技术也得到了进一步的完善，在高层建筑施工中，结构的转换层，是高层建筑不同结构形式的连接，即完成了下部结构的封顶，也承载了上部结构的基础是整体高层建筑的纽带。本文作者从实际工作出发对高层建筑施工中的转层施工技术进行了论述。关键词：高层建筑转换层施工施工技术一、转换层施工技术要点转换层施工中有以下重点和难点：模板支撑系统、钢筋的连接与绑扎、混凝土浇筑及裂缝控制。因转换梁截面尺寸较大，转换层的混凝土与钢筋自重以及施工荷载非常大，因此如何确定转换层梁板模板的支撑系统是转换层施工的重点之一，必须保证支撑系统的承载力和整体稳定性。转换梁的配筋量大、主筋长、布置密，在梁柱节点区钢筋更是纵横交错。转换梁的截面较大，梁柱交叉的核心区钢筋纵横交错，钢筋间距小，混凝土自由下落困难，且易产生温度及收缩裂缝。二、模板支撑体系的设计与布置某工程中支撑楼板的木龙骨采用80mm×100mm松杂木枋，间距@400mm，面铺18mm厚胶合板，所有板缝用胶带纸封闭。支撑系统采用门式脚手架加可调底座和顶托，门架间距@900-950mm，中间用交叉支撑连接，在两层门架竖向连接处加水平连接杆一道，材料用钢管和扣件。转换大梁的木龙骨采用80mm-100mm松杂木枋，间距@400mm，为让模板起有效的保水、保温作用，板缝均用胶带纸封闭。支撑系统搭设满堂钢管脚手架，立杆沿梁方向间距@500mm，经计算门架及钢管支撑能够满足施工中的强度刚度稳定性要求。对于转换梁的侧模，则沿梁高每隔450mm设水平加固钢管一道，配合对拉螺栓使用。施工前检查大梁侧模的刚度，对拉螺栓紧固件是否牢靠。为了确保支撑牢固，在筏板基础以上从负二层至负一层设独立支撑，间距@500mm，范围同转换层满堂红支撑。首层梁板支撑在转换层顶梁板施工完毕后7d内不允许拆除。砼浇筑过程中，应派专人负责看护支撑跑位、支撑挠度、侧模跑位及挠度，随时采取处理措施。从筏板基础以上加支撑可保证结构承载力，施工过程中一旦出现情况，及时采取处理措施。三、钢筋工程转换大梁钢筋配筋数量大且直径普遍较粗，特别是在梁柱结点和主次梁相交处，钢筋更是纵横交错，其就位和绑扎难度更大。因此，在下料时考虑好钢筋的相互关系以及绑扎时的排筋次序，有利于钢筋的顺利就位和绑扎，可以确保钢筋工程施工的质量。3.1钢筋的直螺纹加工与连接因转换大梁钢筋的直径均在25mm以上，故其连接均采用直螺纹机械连接，可以充分保证其连接的可靠性。加工螺纹前，钢筋端不得有弯曲现象，且端面要求平整、切断钢筋应用砂轮锯片，不允许用气割或冲剪。钢筋连接端的直螺纹加工，应在专用钢筋套丝机床上进行，应采用水溶性切割冷却液，不允许用油类冷却液或无冷却液加工。钢筋直螺纹加工以后，应用卡规逐个检查，不允许有烂牙现象，不合格者应切掉重新加工，合格的丝头需拧上塑料保护帽，以避免丝头受损。一般一根钢筋只需一头拧上保护帽，另一头可直接采用扭力扳手，按规定的力矩值将直螺纹连接套事先拧上，这样既可保护钢筋丝头又方便施工，提高工作效率。现场连接安装：先回收钢筋端部的塑料保护帽和连接套上的密封盖，并再次检查丝头质量，检查合格后，即可将待接钢筋用手拧入一端已拧上钢筋的连接套内，再用扭力扳手按规定的力矩值拧紧钢筋接头，便完成钢筋的连接。3.2钢筋的绑扎转换梁的钢筋均在地面加工成形，为防止在吊装的过程中造成钢筋弯曲等变形，用塔吊并配以特制的桁架吊至施工楼层。大梁钢筋在梁底模板铺设完成后安装，先在梁底上方搭设间距为1.5m的临时钢管搁架，再套箍筋绑扎主筋及构造筋。具体顺序为：搭钢管搁架--铺保护层垫块--套箍筋--分层铺设下部纵筋--分层挂吊上部纵筋--穿腰筋、附加吊筋等--拆除钢管搁架--整理验收。主次梁交叉处的钢筋纵横交错，极易上下错位。因此，在钢筋吊装前，应对加工成形的钢筋逐一编号，按编号的顺序吊装、铺放，这样有利于钢筋的顺利绑扎。为保证梁底2排或3排钢筋的位置准确，在每层钢筋之间每隔2m用与梁宽相同的￠32mm短钢筋做垫铁。3.3转换层上预留插筋的定位控制转换层上部为标准层住宅，其构件的截面尺寸都比转换层构件截面尺寸小，预留插筋位置准确是保证上层施工质量的关键。具体措施：转换层楼面放线时，分别放出剪力墙和暗柱的定位线和控制线、转换层大梁的投影线和控制线。由放线组人员分别通过各构件的控制线来确定各自的预留插筋位置，并在其两端用红油漆标识，弹出墨线后，根据墨线按设计要求布置预留插筋。预留插筋绑扎完毕后，再通过剪力墙或转换大梁的侧模用尺量测复核。检查无误后，插筋用点焊固定在原钢筋上，预留插筋上部必须绑扎三道水平箍筋，并用临时斜撑固定，以增强其整体性。根据设计图纸检查各开间、门、窗洞口的