30000t/d污水处理厂设计学院：化学化工学院班级：环境工程20072班姓名：***学号：2*/***日期：2010-10-18设计题目：30000t/d城市（20万人口）污水处理厂设计设计目的：1、温习和巩固所学知识原理，2、掌握一般水处理构筑物的设计计算设计要求：1、独立思考、独立完成；2、完成主要处理构筑物的设计布局3、工艺选择，设备选型，技术参数，性能及详细说明4、提交成果：设计说明书（纸质版，电子版）、工艺流程图、厂区平面布置图设计步骤：1、水质水量调研（水资源分布情况）2、地理位置（地质资料调查）3、出水要求达到指标，污水出路（排放或灌溉等）4、工艺流程选择（处理构筑物的设计，布置、选型、性能参数）5、评价工艺(处理效率，处理成本)6、设计计算（格栅、初沉池、沉砂池，曝气池，二沉池，污泥回流）7、建设工程图（厂区布置图，管路图等）8、人员编制，经费预算（与电费估算）设计任务：1、设计进出水排放标准进水出水COD(mg/L)25060BOD(mg/L)15020SS(mg/L)20020氨氮(mg/L)30152、接受水体：河流3、气象与水文资料：主导风向东南风，年降水量2300mm，蒸发量1900mm，地下水位地面下6---7m，年平均气温20℃，厂区地形，平均地面坡度0.3‰—0.5‰，地势西北高东南低1.污水处理程度及流程选择：进水水质出水水质排放标准COD(mg/L)250≤6060BOD(mg/L)150≤2020SS(mg/L)200≤2020氨氮(mg/L)30≤1515处理后出水出路为排放河流，污水中氨氮含量较低，且无脱氮除磷要求，故本设计污水处理采用传统的推流式活性污泥法处理，其工艺流程如下图所示：原污水依次经过格栅、平流式沉砂池、平流式沉淀池除去污水中的漂浮物和悬浮物，然后经过一级处理的污水和回流的活性污泥一起进入传统推流式曝气池形成混合溶液，曝气设备向曝气池充入空气，使混合液呈悬浮状态，同时空气中的氧气溶入污水是活性污泥混合液产生好氧代谢反应，午睡中的有机物、氧气与微生物充分进行传质和反应。随后混合液流入辐流式二沉池，混合液中的悬浮固体在此进行固液分离，流出沉淀池的就是净化水，出水可根据需要进行三级处理。沉淀池中的污泥大部分进污泥回流系统回流至曝气池，另一部分污泥经污脱水和压缩后运出。2.主要构筑物的设计计算及所需设备选型格栅的设计及选型格栅是由一组平行的金属栅条制成的金属框架，斜置在废水流经的渠道上，或泵站集水池的进口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管，是一种截留废水中粗大污物的预处理设施。如下图所示：设定栅前水深h=过栅流速v=/s栅间净间隙b=栅条宽度S=格栅安装倾角α=60°平均流量设计最大流量（1）格栅总宽度B：格栅间隙数量过栅水头损失h1设栅条断面为锐边矩形断面，去k=3，则过栅水头损失：栅后槽的总高度H设栅前渠道超高h2=格栅的总长度L设定进水渠宽B1=，其渐宽部分展开角度α1=20°（进水渠内流速为/s）则：（5）每日栅渣量W设定单位污水栅渣量W1为3/（103m3污水）,则：宜采用机械清渣。综上计算，根据过栅流量计栅前水深需要，本设计采用宜兴市吉能环保设备有限公司生产的GF900型回转式格栅除污机。沉砂池的设计计算沉砂池是借助于污水中的颗粒与水的比重不同，使大颗粒的沙粒、石子、煤渣等无机颗粒沉降，减少大颗粒物质在输水管内沉积和消化池内沉积。本设计采用平流式沉砂池。（1）沉砂部分长度L：设定沉砂池内流速v=/s，停留时间t=40s（2）水流断面面积A:（3）沉砂池总宽度B：设定有效水深，则：共分为3格，每格宽（4）贮砂斗所需容积：设定排砂时间间隔T为2d，污水沉砂量X为3m3/(105m3污水)贮砂斗各部分尺寸及容积：每一分格都有2个沉砂斗，每个沉砂斗的容积为：设定贮砂斗底部宽，贮砂斗高度,斗壁与水平面的倾角为60°,则贮砂斗的伤口宽b2为：贮砂斗的容积V1:沉砂室高度h3：采用重力排砂，设定池底坡度为，则：沉砂池总高度H:设定超高，则:(8)验算最小流速vmin：设定最小流量，此时工作沉砂池数目，则：初沉池的设计计算沉淀池是分离悬浮固体的一种常用处理构筑物，本设计初沉池采用平流式沉淀池。初沉淀池总表面积A:设定沉淀池表面水力负荷，则：沉淀区有效水深h2：设定沉淀时间，则：沉淀区有效容积V:沉淀池长度L:设定最大设计流量时的水平流速，则：长深比为：沉淀池总宽度：沉淀池数量n：设定每格沉淀池的宽度，则：长宽比为：污泥区的容积Vw：