装修质量管理1、隔墙施工1.1、砌筑墙体施工1.1.1施工流程放线→轴线、标高复核→划皮数杆及立皮数杆→砌墙→留设门洞（砌木砖）→搁置过梁→砌墙至梁底→勾缝、清理墙。1.1.2质量标准（1）砌筑前，先根据砖墙位臵弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时注意门窗位臵，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。（2）在砌墙前，先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度灰缝厚度，门窗，过梁等构件位臵，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位臵上。（3）砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于85%。（4）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。（5）砖墙地面或楼面先砌三皮实心砖。空心砖墙砌至梁或楼板下用实心砖（90厚）斜砌挤紧。并用砂浆填实，也可用实心砖斜砌。上部斜砌应待墙砌筑完成后10天再进行斜砌。（6）实心砖组砌方法与柱、墙侧接合部第一块为竖砌，其它均为横砌，上下错缝，交接处咬搓搭砌。交接处留搓应留成斜搓。高度不宜超过1.2米。掉角严重的空心砖不得使用于外墙，水平灰缝不宜大于15毫米，砂浆应饱满。砌筑后应进行湿水养护。（7）砌筑时，砖要提前1-2天洒水润湿，严禁干砖上墙，发现干砖上墙，现场予以返工处理。（8）砌筑时，上部预留20cm左右，待7天后用斜砖750砌，紧贴上部，防止沉裂。（9）要求墙体平整垂直，灰缝随砌随刮平，保持墙面整洁。1.1.3质量通病及防治措施（1）墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系。以及挂准线过长而未能达到平直通长一致的要求。（2）水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。（3）同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。（4）墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。（5）构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设臵好拉结筋及柱脚开始先退后进，当齿深120mm时，上口一皮砖没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。（6）墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（75°）顶贴挤紧。1.2、轻钢龙骨隔墙施工1.2.1施工流程弹线——安装天地龙骨——竖向龙骨分档——安装竖向龙骨——安装系统管、线——安装横向卡挡龙骨——安装门洞口框——安装第一层罩面板（一侧）——安装隔音棉——安装第一层罩面板（另一层）——安装第二层罩面板1.2.2质量标准骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。骨架隔墙工程边框龙骨必须与基本结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。骨架隔墙工程中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管道的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固，位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。骨架隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确，套割吻合，边缘整齐。骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。轻钢骨架石膏板隔墙安装的允许偏差和检验方法见下表。1.2.3质量通病及防治措施（1）通病现象：问题图片：隔墙穿心龙骨接头无铆钉连接原因分析：施工人员意识不够或分项工艺掌握不够，项目部交底不清，监督不到位。解决办法（预防措施）：正确图片：1、在做每个分项之前应做详细的技术交底，过程中加强质量监控；2、隔墙穿心龙骨接头处应用铆钉连接牢固。穿心龙骨与竖龙骨连接处用卡托卡好。（2）通病现象：问题图片：轻钢龙骨隔墙门框四周加固不到位，造成使用过程中门框变形，门框附近饰面出现开裂现象。原因分析：施工管理人员施工经验不足。施工及管理人员缺乏质量意识。管理人员过程检查不够。解决办法（预防措施）：1、门框四周用方管加固（比如40*60钢方管或8#