特种设备（电葫芦）安全学习资料安全经验分享葫芦的分类及简介手动葫芦动力葫芦一、葫芦的分类及简介手动葫芦手拉葫芦和手板葫芦均属于手动葫芦，俗称斤不落、链条葫芦、倒链、神仙葫芦特点重量轻体积小携带方便操作简单适应各种作业环境应用广泛小型设备和各类重物的短距离移位安装大型构件吊装时的轴线找正较大的设备和构件运输时捆绑、拉紧捆绑绳索许多拆除工作中的扯、拽吊装轻型构件拉紧拔杆缆风绳可在水平、垂直、倾斜等任何方向使用工作级别手拉葫芦工作级别，按其使用工况分为两级:Z级一重载频繁使用;Q级—轻载、不经常使用型号表示方法额定起重量2t，工作级别为Q级，起升高度4m的产品标记为:手拉葫芦HSQ2-4JB/T7334-94一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介二、手动葫芦中华人民共和国机械行业标准JB9010--1999手拉葫芦安全规则Safetyrulesformanuallyoperatedchainhoists代替ZBJ80015—89一般规则产品使用维护说明书生产许可证标记产品合格证标牌清晰耐久严禁超负荷起吊严禁歪拉斜吊埋在地下不吊凝结在地面上不吊一般规则支承点牢固、稳定钢丝绳、链条安全系数≥6严禁将下吊钩回扣到链条上起吊不允许抛掷不得改动原设计零部件必须达标使用规则起吊前的检查各机件完好无损传动部分、链条润滑空运转正常不许用钩尖钩挂吊物链条不得扭转打结下吊钩组件不得翻转吊钩在重物重心铅垂线上严防重物倾斜翻转检查要点操作首先试吊，正常方可继续不得站在重物上面操作不得将重物留空离去不得使用非手动驱动方式不得超过额定起重量不得超过规定的起升高度操作一人拉不动时，不得增加拉力吊物不得与其他物件牵连葫芦有损坏停止操作严禁重物下行走或停留严禁用2台及以上葫芦同时起吊操作要点链条不得翻转、扭曲不得外拉斜吊严禁将下吊钩回扣到链条上进行起吊慢慢拉动牵引链条起重链条受力后检查：齿轮啮合链条自锁装置确认各部分情况良好不得超过额定起重量(气温≤-10℃)以额定起重量之半进行均匀和缓操作，不得猛拉链条与链轮在同一平面内一人能拉动链条就可继续一人拉不动，应查明原因日常检查和定期检查项目表日常检查和定期检查项目表主要零部件的判废标准1、吊钩a)断面磨损量超过名义尺寸的10%；b)裂纹；c)危险断面或颈部产生塑性变形；d)钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%；e)扭转变形超过10°。2、起重链条a)链环直径磨损超过名义尺寸的10%；b)11环节距伸长量超过3%,单环节距伸长超过5%；c)裂纹或其他有害缺陷。主要零部件的判废标准3、齿轮a)齿厚磨损量超过名义尺寸的10%；b)裂纹；c)断齿。4、摩擦片磨损量超过名义尺寸的25%。5、链轮凹槽尺寸磨损增大,超过名义尺寸的10%。6、轴与轴承间的间隙增大,超过名义尺寸的15%。7、棘轮棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀。入厂前安全检查使用完后保管注意事项严禁违章手动葫芦虽然看起来似是一个构造、操作都很简单，人人都会用的小型起重工具，但如果不懂它的机械性能，操作使用不当，管理和保养不好，也会发生事故。吊装作业负责人和葫芦操作人员、属地管理人员必须熟悉手动起重工具的安全使用规则。三、动力葫芦使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第4条执行3起吊时：严禁歪拉斜吊严禁长时间悬停留空严防撞顶注意站立位置注意易损件手不准握在绳索与物件之间遵守起重工安全操作规程4电气开关起动：绝缘必须良好正确按动电钮(不允许同时按下两个使葫芦朝相反方向运动的按钮)；额定合闸120次/时发现故障，切断电源5轨道转弯处、尽头前,减速运行6驾驶室操作：专人专职遵守行车工有关安全操作规程7工作完毕,拉开总闸,切断电源检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第5条执行3.动负荷试验：以额定负荷重量反复升降与左右移动检查机械传动部分磨损检查电器部分发热检查连接部分松动4.上极限位置：吊钩外壳距卷筒外壳＞50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）5.下极限位置：卷筒上钢丝绳有效安全圈必须在2圈以上6.制动下滑量调整：额定载荷制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）7.润滑油：保持足够保持干净,不含杂质和污垢8.正在工作的钢丝绳上油使用硬毛刷或木质小片严禁直接用手抹油9.定期检查：专门人员及时采取措施仔细记录钢丝绳的报废按GB/T5972-1986《起